
放空操作
在制冷系统中,除制冷剂外,常有一些其他气体存在。这些气体在冷凝温度、冷凝压力下不能凝结成液体,称为不凝性气体。在不凝性气体中主要成分是空气,故将不凝性气体统称为空气。
1)放空气的作用
根据道尔顿定律,当某一容器中有多种气体存在时,其总压力等于各气体分压力之和。
当冷凝器中不仅有制冷剂气体还有空气存在时,制冷机组其冷凝器的压力应等于制冷剂气体压力和空气压力之和。因此,空气的存在,必然使制冷系统的冷凝压力增加。同时,由于空气占据了冷凝器的一定空间,减少了有效冷凝面积,降低了冷凝器传热效率,从而使制冷剂的冷凝温度与压力都增大。在外界条件不变的情况下,冷凝压力的升高,使压缩机的实际排气最减少,即降低了压缩机的实际制冷能力,使耗电最增加,所以应及时进行放空操作。
2)空气的来源、故障及空气积存的部位
制冷系统中空气的来源主要有以下几方面:
心制冷系统安装后、投产前,抽真空试验时,真空度不足,残留了空气。制冷系统运行中,当蒸发压力低于大气压力时,空气经由设备、管道的接头、阀盖及轴封等不严密处渗入系统。
压缩机排气温度过高时,润滑油分解形成气体。
充灌制冷剂、放油等操作不慎时,吸入空气。
由于机器、设备和管道因故修理后,未排尽空气。
因空气进入导致的故障:
心压缩机的压力表指针随活塞压缩行程剧烈摆动。
压缩机的排气温度高于冷凝压力相适应的正常温度。
(3)空气积聚部位。
(1)当制冷系统中渗入空气后,经过循环,由于冷凝器或储液器中有一定的液面,形成液封,空气被截住,大多积聚在冷凝器与储液器内。
(2)当冷凝器中有空气存在,与制冷剂气体一起受冷却水冷却后,制冷剂气体会逐渐冷凝成液体,而空气不会冷凝,从而使混合气中空气的含量相对增大。所以,空气主要聚集在冷凝器的最冷部位。不同类型的冷凝器,最冷部位不同,空气积聚的位置也不相同。对于立式冷凝器,空气主要凝集在冷凝器的下部;而淋水式冷凝器,空气主要聚集在冷凝器的顶部。在储液器内,空气主要聚集在容器的上部。
3)放空气方法
(1)放空气操作步骤。
开启需要放空气的冷凝器或储液器的放空气阀后,开启放空气器的进气阀、回气阀。开启放空气器供液节流阀,制冷剂液体节流进入放空气器内吸热蒸发成为气体,由回气管排出去。此时放空气器内的混合气体被冷却降温,大部分制冷剂气体被冷凝成为液体留在下部。空气被降温,但不凝性气体仍处千上部。稍微开启放空气器的放空气阀,空气即被放出制冷系统。停止放空气时,先关闭混合气进气阀,再关闭供液节流阀,最后关闭放空气阀和回气阀。
(2)放空气操作注意事项。
放空气器应在制冷压缩机运转情况下进行放空气操作,放空气器的节流阀开启不宜过大。因为放空气器冷却面积较小,若供液过多,不仅会浪费制冷剂液体,甚至会引起压缩机湿冲程,危及安全操作。一般节流阀的开启度应控制在回气管结霜长度不超过2m为好。
放空气阀应开小些,以降低放空气器内气体的运动速度,使混合气体来得及被冷却和冷凝,以减少带出的制冷剂气体量。
放出的空气应通过管道进入水中,这样既可以根据气泡情况便于观察,同时也比较安全、卫生。如果放出的气体为气泡,在上升水面的过程中体积不缩小,水温不升高,说明操作良好。相反,如果气泡上升过程中体积缩小,甚至消失,或者水温上升,说明操作不当,应关小放空气阀或停止放空气操作。
混合气体进气阀应开大些,以充分发挥放空气器的作用。
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