新建冷库投产前的降温调试
新建冷库系统运行调试，是冷库投产前的重要工作。通过新建冷库投产前的降温调试，压制冷系统充氨试运行与冷库降温调试可同时进行。冷库降温调试过程，是在给系统加入接近足量氨的情况下进行的，具有一定的危险性，要求在进行此项工作过程中严谨细心，严格遵守安全操作规范，并认真做好各种参数的记录。
新建冷库投产前降温调试的工艺过程如下：
做好准备工作一对制冷系统抽真空一充氨试漏一充灌制冷剂一缓慢分段降低温库房的温度一评估效果。
使库房温度逐渐降至设计温度，避免库房土建结构因急剧降温而遭受破坏。
—、新建冷库必须缓慢降温的原因
(1)有利于建筑工程的水分向外排泄，避免土建结构在低温时因水分冻结而遭到破坏。
(2)防止因温度下降太快产生冷缩现象，而损害外墙结构。
新建冷库投产前降温调试的总体认识
1.系统抽真空的作用与要求
(1)在充灌制冷剂之前，仍要抽真空，以进一检查系统的严密性，排除空气和水分。的(2)氨、颌利昂系统抽真空后的剩余压力，应分别小于7.的91 kPa和1.3 kPa。
2.两次充氨试沥
(1)保温前的充氨试漏。
(2)保温后的充氨试漏。
(3)充氨发现漏点后的处理方式。
3.系统需要充灌制冷剂的量
由于各种冷库采用的建材的不同，新建冷库降温的速度也不同。
新建冷库投产前降温调试的步骤及方法
1.做好降温前的准备工作的
2.对制冷系统抽真空
当氨系统内剩余压力小于7.的91 kPa时，保持24的h, 真空表回升不超过0.的667 kPa为合格。
3.充灌制冷剂
制冷系统经抽真空试验合格后，可利用系统的真空度充入部分氨，再启动压缩机继续完成充氨工作。
(1)分段充氨试漏
(2)充灌制冷剂
冷库冷冻间降温效果的评估
冷冻间良好的降温效果应表现为：在限定时间内，蒸发温度、库房温度可降至设计值，降温速度达到要求，排管结霜正常；库房自然升温情况正常，保温性能良好；经分段缓慢降温后，库房墙体已基本千燥且无裂缝与变形。
制冷系统充氨试运行与冷库降温调试可同时进行。冷库降温凋试过程是在给系统加入接近足最氨的情况下进行的，具有一定的危险性，要求在进行此项工作过程中严谨细心，严格遵守安全操作规范，并认真做好各种参数的记录。
冷库库的检修
冷库制冷设备作为冷库的心脏部位，其组成部分和工作原理是需要冷库运营方和建造方都需要了解的，冷库制冷设备主要部件有压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀（或毛细管、过冷却控制阀）、四通阀、单向阀、电磁阀、压力开关、输出压力调节阀、热交换器、集热器、千燥器、截止阀以及其他部件组成。冷库压缩机是整个闭路循环的动力系统，吸收来自蒸发器的气态制冷剂，使蒸发器处于低压状态；向反方向移动，则将气体压缩为高压高温状态，并进入冷凝器。冷凝器把来自压缩机的高温高压气体通过冷却剂（水、空气或二者组合）带走热量而液化，液化的制冷剂流入储液器，供不断循环使用。膨胀阀是压力变化的转折点，控制进入蒸发器的液态制冷剂流量，从而调节库内温度高低。通过通断电运用电磁原理实现阀芯吸合，一般有丝接电磁阀和法兰电磁阀，分为常闭和常开，制冷机组通俗地说就是“带电控制的自动阀门”，可以控制连接管路的通和断。压力调节阀主要调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而进行介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。热交换器有蒸发器和冷凝器，蒸发器是制冷剂在蒸发过程中，吸收室内空气热最时的换热设备，在这过程中，室内空气的热量转移到制冷剂中，室内温度降低；冷凝器是制冷剂冷凝过程中需要放出大量的热，室外空气与冷凝器中的制冷剂相互换热的设备，此时，空调或水将室内吸收的热量排到室外空气中。以上就是冷库制冷设备的主要部件和部件的主要作用。
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