焊接变压器悍接低碳钢板电流调节范围450A21.0机修车间对土建的要求一般，机修车间在厂区的位置与生产车间保持适当的距离，使它们既不互相影响而又互相联系方便。锻打设备则应安置在厂区的偏僻处为宜。
磨刀间、消毒间
磨刀间专为磨刀具使用，并要对刀具进行消毒。磨刀间宜布置在车间周边位置上，以减少对肉食品的污染，但又不能距离生产车间太远。磨刀间必须备有80°C热水，用以消毒刀具使用，磨刀间应设计水池及地面排水地漏。
消毒间专门用来消毒盛装肉产品、副产品的铁盘、容器，消毒间应设置蒸汽和热水、水池和排水地漏。消毒间要有一定的建筑面积，因为它需要铁盘、容器消毒前和消毒后的堆放周转位置。红脏、白脏、头蹄尾、分割肉都要使用铁盘和容器，消毒间的位置宜靠近这些工段和用房，消毒间应加强排风措施，并应设计铁盘、容器的进、出物流线，使物流运输通畅、简捷。
石蜡房、液化气库房、氨压缩机房
石蜡房为配置食品级石蜡（配以食品级添加剂调制而成），用作头、蹄、尾脱毛所用。石蜡房内有蒸汽锅炉，利用蒸汽在夹层锅内调制石蜡脱毛。操作时要注意蒸汽压力，并注意防止人员烫伤。
手工燎毛喷枪使用瓶装液化气，瓶装液化气气库应建在靠近燎毛工段附近，钢瓶的放置地点要考虑便于换瓶和检查，但不准装于卧室及没有通风设备的走廊、地下室等处。为防止钢瓶过热和压力过高，钢瓶与煤气用具及采暖炉、散热器的距离至少要保证1m。钢瓶与煤气用具之间用耐油耐压软管连接，软管长度不得大于2m。液化气在空气中的含量超过2%时，遇到明火就会引起爆炸，使用中必须注意防止漏气与防火。
钢瓶分Wkg、15kg和20kg、50kg四种，前两种主要用于家庭，后两种用于工业或服务行业。钢瓶在运送过程中，无论人工还是机械装卸，都应严格遵守操作规程，严禁乱扔乱甩，以免发生事故。
氨压缩机房的屋面应设通风间层及隔热层，氨压缩机房的自动控制室或操作人员值班室应与机器间隔开，并设固定密封观察窗。机器间内的墙裙、地面和设备基座采用易于清洗的面层。变配电室与氨压缩机房毗连时，共用的隔墙必须采用防火墙，墙上只允许穿过与配电房有关的管道、沟道，孔洞周围采用非燃烧材料严密堵塞。氨压缩机房和变配电室的门向外开启，配电室如通过走廊或套间与氨压缩机相通时，走廊或套间门的材料应为难燃烧体，设有自动关闭装置。配电室与氨压缩机房共用的隔墙上不宜开窗，如需开窗应采用难燃烧的密封固定窗。
锅炉房
锅炉房的布置
锅炉排出的气体中含有大量的灰尘和煤屑，这些煤屑排人大气后，由于速度减慢而散落下来造成环境污染，锅炉房应处在食品工厂主车间全年主导风向的下风向，并有较好的朝向，以利于自然通风和采光。位置要靠近热负荷比较集中的地方，锅炉房附近要有足够的燃料和灰渣堆放场所。在总体布置上，锅炉房要选在对生产车间影响较小的地方，不宜和生产厂房或宿舍相连，也不宜布置在厂前区或主干道旁。
锅炉房的辅助房间如水处理间、水泵间、维修间、化验室、休息室、办公室等，宜布置在锅炉房的固定端，另一端留作发展扩建用。化验室布置在光线充足、噪声和振动影响较小的地方，维修间宜布置在锅炉房的底层。
锅炉房属于丁类生产厂房，其耐火等级为2级，锅炉房结合门窗位置，设有通过最大搬运体的安装孔。锅炉房操作层楼面荷重为1.2t/m2，辅助间楼面荷重为0.5t/m2，载荷系数取1.2。在安装震动较大的设备时，其门向外开，锅炉房的建筑采用钢筋混凝土结构，当屋面自重大于120kg/m2时应设汽楼。
锅炉与水处理设备及其他附属设备水泵间、水处理间和化验室等宜布置在同一建筑物内，中间由非燃烧体的隔墙分开。锅炉房既要靠近主要用汽部门，又要符合全厂总平面布置的原则和卫生要求；烟囱的高度应满足烟气中烟尘、二氧化硫的排放要求，烟囱要尽量靠近锅炉，又要考虑到烟囱基础下沉的影响。烟道布置力求简单，并使每台锅炉抽力均衡。锅炉房顶部最低结构与锅炉最高操作点的距离不应小于2m。锅炉房前墙与锅炉前端的距离不小于3m，对于需要在炉前操作的锅炉，其炉前区长度要比燃烧室长2m。不需要在侧面操作的锅炉，其通道宽不小于1m。需要在侧面操作的锅炉，如规格在4t/h以下的锅炉，其通道宽不小于2m，如在4t/h以上，其通道宽不小于2.5m。锅炉侧面和后端不需要操作时，其通道宽不小于0.8m。
锅炉房采用楼层布置时，操作层楼面标高不宜低于4m，以便出渣和进行附属设备的操作。锅炉的最高操作点到屋架下弦的净距不应小于2m，当锅筒、省煤器上方不需要通行时，则从这些部件到屋架下弦的净距不应小于0.7m。当锅炉房为砖木结构时，此距离不得小于3m。锅炉前端、后端和侧面与建筑物的净距应满足操作、检修和布置辅助设施的需要。一般炉前距墙不应小于3m,当需要在炉前拨火、清炉时，此距离不得小于燃烧室长度，锅炉侧面和后端通道净距不应小于0.8m,当需要在侧面或后端拨火、吹灰、出渣时，通常宽度为2.5m。送风机、引风机和水泵之间的通道宽不小于0.7m。过滤器、离子交换器、除氧水箱之间的通道不小于1.2m。
锅炉房的设计要求
锅炉房的设计包括了锅炉及附属设备、烟道、消烟除尘设备、水处理设备以及烟囱的选择和布置、热力管道的布置等。锅炉机组原则上应采用单元布置，即每台锅炉单独配置鼓风机、引风机、水泵等附属设备。锅炉房的设计与锅炉有着极其密切的关系，锅炉房的施工图必须根据锅炉型号进行设计，因此要在锅炉订货得到落实后才能进行设计，以免发生锅炉房不能满足要求。
食品生产企业在生产过程中对蒸汽品质的要求是低压饱和蒸汽，因此蒸汽在使用时需经过减压装置，以确保用汽安全。为了适应食品工厂生产的季节性变化，一般需要配备不少于两台型号相同的锅炉。锅炉的型号要根据食品工厂的要求与特点和全厂及锅炉的热负荷来确定。型号必须满足负荷的需要，所用的蒸汽、工作压力和温度符合食品工厂的要求，选用的锅炉应有较高的热效率和较低的燃料消耗、基建和管理费用，并能够经济有效地适应热负荷的变化需要。
引风机蒸发量大于2t/h的锅炉应单独设置鼓风和引风设备。风机的风量和风压的富余量不少于20%。燃煤锅炉的烟气含烟尘和二氧化硫较高，为减少大气污染，烟气要进行除尘处理。常用的烟气除尘器有：双极涡旋型、SW双旋风型、DG双旋风型、PW离心型、扩散旋风型、卧式多管型、管式水膜型等，除尘效率可达80%?90%。锅炉的给水设备包括水泵、凝结水泵、软水泵、原水加压泵和水箱等，给水泵的数量不少于2台，并设一台蒸汽泵供水。
锅炉房的屋顶应采用轻质结构，锅炉一旦发生爆炸事故，气流能冲开屋顶减弱爆炸力量。当屋顶结构的重量小于900N/m2时，屋顶可以是整体结构，且不必带有采光和通风的气窗。当屋顶结构的重量大于900N/m2时，屋顶应开防爆气窗，兼作采光和通风用，或在高出锅炉的锅炉房墙壁上开设玻璃窗，开窗面积最小应为锅炉房占地面积的1/10。
锅炉房应留有通过最大设备的安装洞，安装洞可与门窗结合考虑，利用门窗上的过梁作为安装洞过梁，也可在墙上专门留出安装洞，待设备安装完后，再予以封闭。锅炉房的地面应高出室外地面150mm，外门台阶做斜坡，以利维修小推车的进出。锅炉房应有两个安全出人口，分别设在锅炉房两侧，对于单层锅炉房，当面积小于200m2,宽度小于12m时，可只设一个出人口。锅炉房外墙上的门、窗向外开启，与锅炉房相通的辅助间的门向锅炉间开启。
锅炉烟囱的口径和高度应满足锅炉的通风，烟囱的抽力大于锅炉及烟道的总阻力，烟囱的高度满足大气环境保护及卫生的要求（烟尘与二氧化硫在烟囱出口处的允许排放量）。烟囱的材料以砖砌为多，它取材容易，造价较低，使用期限长，不需经常维修。但若高度超过50m或在震级7级以上的地震区，最好采用钢筋混凝土烟囱。
锅炉烟气中带有飞灰及部分未燃尽的燃料和二氧化硫，这不但给锅炉机组受热面及引风机造成磨损，而且增加大气环境污染。烟尘与二氧化硫在烟肉出口处的允许排放量与烟囱的高度相关。烟尘由煤烟和飞灰组成，一般通过改进炉子设计和燃烧装置来减轻锅炉烟尘的危害，另外还可在锅炉尾部装备除尘器，使排出烟气中的含尘量符合排放标准。在锅炉出口与引风机之间应装设烟囱气体除尘装置，可采用锅炉厂配套供应的除尘器。当采用湿式除尘器时，应避免由于产生废水而导致公害转移的现象。
锅炉容量确定
在选择锅炉容量时，若高峰负荷持续时间很长，可按最高负荷时的用汽量择。如果高峰负荷持续的时间很短，按最髙负荷的用汽量选择锅炉，则锅炉会较多时间是在低负荷下运行，这样不仅热效率低、煤耗增加，而且增大了锅炉的投资，故可按每天平均负荷的用汽量选择锅炉的容量。
在实际设计和生产时应从工艺安排上尽量避免最大负荷和最小负荷相差太大，通过工艺调节，采用平均负荷的用汽量来选择锅炉的容量，这样比较经济。但是一旦这样选定了锅炉，如果生产调度不好，则将影响生产，故应全面考虑决定，在上述原则的基础上，当锅炉同时供应生产、生活、采暖通风等用汽时，应根据各部门用汽量绘制全部供汽范围的热负荷曲线，求得锅炉的最大热负荷和平均热负荷。
计算最大热负荷。根据生产、采暖通风、生活需要的热负荷，计算出锅炉的最大热负荷，作为确定锅炉规模大小之用。可用下面的公式计算（在第十一章中式（11-15）是计算锅炉的额定容量）：
Q=/<?,（