电动机绕组的绝缘强度下降以及绕组匝间发作短路。有这一类坏处时，紧缩机的温升极快，温度极高（一般为110”C），电动机的作业电流一般都大于额外作业电流50%以上，乃至大于额外电流几倍。关于绕组匝间短路较为严峻的电动机，由于它的直流电阻显着削减，一同作业电流也大于额外电流几倍，所以很简略判别。关于绕组在热态时绝缘强度才严峻下降或绕组匝间短路较细微者，用万用表测其冷态直流电阻是不易发觉的。故此刻有必要经过检测电动机的作业电流，比较冷、热态的直流电阻并依据电动机的温升状况来判别电动机绕组的好坏。
冷凝引起电动机作业电流减小的原因。制冷体系作业物质短少或走漏，紧缩机气缸座垫损坏，气阀安排不严（漏气）或阀片损坏，气缸与活塞磨损严峻，紧缩机髙压输出缓冲管（紧缩机壳内）开裂，均会使电动机处于空负荷或轻负荷作业状况，构成作业电流不同程度地减小。特别是体系内作业物质悉数漏失时，作业电流将低于额外电流的30%?40%。而且紧缩机外壳温升较慢，温度较正常制冷的紧缩机低，作业动静也减小。这类能够构成电动机作业电流减小的缺陷，只需能够判别出是作业物质上的缺陷（作业物质短少或作业物质走漏〉仍是紧缩机的机械缺陷即可，没有必要必定要精确判别出缺陷出在紧缩机的哪个方面，由于后一类缺陷都要开机壳后才干进行修补。
缺陷部位的判别。当市电在225V规模内，依据监测到的作业电流，再对制冷体系的缺陷现象进行概括剖析，即可进一步缩小缺陷规模。然后再结合“一看、二听、三摸”的办法判别详细缺陷部位。
冷凝器终究须提示读者的两点是：榜首，原冷库的紧缩机电动机如经替换或拆修过（绕组目标改动），按铭牌数据检测作业电流时就失掉了意义；第二，检测电动机的作业电流，有必要以电动机作业10min后的数值为准。冷库在刚开机作业时，由于箱内温度上升，制冷体系的压力没有安稳（排气压力较高，压力差与压力比较大），以及紧缩机内冷冻油受低温的影响而黏度增加，机械运动部位没有得到杰出的光滑等，因而作业电流稍大于额外电流。
制冷体系缺陷的修补
价格冷库开背修补。内漏是指埋藏在冷库箱体内的管子决裂或焊点不良而使制冷剂走漏的现象。内漏缺陷呈现的初期体现为冷库制冷功用下降，过一段时刻后冷库就会彻底失掉制冷才干。冷库箱体内埋藏的管子首要有蒸腾器、防露管、部分毛细管和内藏式冷凝器。防露管、内藏式冷凝器在箱体的隔热层外，开背修补后不必发泡，只需箱体外壳整形。毛细管有缺陷后一般用替换法，需发泡。蒸腾器的走漏是常见缺陷，最难找也最难处理。处理内漏的最好的办法是开背修补，它不割开内胆（割开内胆易使水分进入隔热层，使之失效）而是从冰箱反面人手，故称开背法。
冷库的开背修补是针对有关内藏制冷管路及其焊接点呈现走漏缺陷而进行的。开背修补会给冷库外观构成不同程度的损坏，乃至会损坏隔热层绝热保温功用，所以在开背之前有必要正确判别，一同应充沛了解所修冷库的内部管道走向和接头焊接方位，避免开反面无法找到缺陷部位，引起误判。
下面介绍开背修补的操作工艺：
用尖利的斧头切开开冷库后板。将斧头放在预先画好的概括线上，用小锤冲击斧背部，这样切开既规矩，又对箱体外观危害较小。切开时需留意：以切开后板为准，切忌切得过深，避免对埋在箱体外壳内的导线、电热丝和制冷管路构成操作危害，扩展缺陷。
挖开泡沫绝热资料层。这时也要留意夹在其间的导线和制冷管路。因而，这一步要当心，用力不能过猛。
可用氮气镇压，结合肥皂水检漏，也可用其他办法检漏，详见前面有关内容。找到漏点后作记号，以便修补。
修补漏点。关于低压体系可用胶粘法，也可用气焊法。一般状况，铝蒸腾器可用胶粘法，而铜管则用气焊法。气焊时，有必要留意箱体各部位的防护，可用湿毛巾、铁板等物遮挡，避免烧坏箱体。
修正后，要经过镇压检漏。无漏点时，要保压24h，然后抽真空，充注制冷剂试作业。试作业时有必要抵达温度要求方可补发泡。
当试作业合格后，便可补发泡。补发泡就是康复泡沫绝热层，不能简略地将挖出的绝热泡沫回填，以防空气从缝隙中进人。若空气进人后，其间的水汽会因绝热资料缝位内部温度低而凝聚构成“冷桥”，严峻损坏绝热保温功用，增加能耗。正确的办法是运用PUF发泡质料，现场发泡填满短少部分。发泡时，将双份“药水”按1:1调匀，在没有反响时，冷凝器价格灵敏将液体倒人已挖掉绝热层的部位。为了用料精确、避免糟蹋，可用预算法预先算好“药水”用量，咱们常用的聚胺醋“药水”阅历数据常按36cm3/g核算，即配制好白“药水”1g，发泡体积是36cm3。因而，要求挖绝热层时应整齐，便于预算。发泡快慢与环境温度、资料渗水性等要素有关，环境温度髙，渗水多，发泡快，反之则慢。由于发泡时会发作许多热量（放热反响），因而，应将箱体平卧（开顶盖时不必平卧），封闭发泡部位，用重物压住施加压力，使发泡结实细密，用背板或其他板材代用时，中心要垫一张废纸，避免黏接。这时应将紧缩机拆下来（指将冰箱平卧时），不必切开管路，但应翻滚方向，避免“紧缩机脱钩”。别的，发泡发作高温，在封闭状况下有必定压力，这个压力或许使冰箱内胆变形，乃至炸裂。因而，视状况在箱内“打撑”，以防意外发作。
完毕作业。包含箱体整形、背（顶）板合缝、紧缩机回位、管道整理，做到紧缩机要设备结实平稳，管道排布考究工艺，不磕碰，不超出箱体。为了确保箱体的无缺与漂亮，选用一根恰当长度的平坦木方，经过捶击木方抵达平坦箱体而合缝。视状况，可与发泡一同进行。
冷凝无氟冰箱检修技能
由于无氟冷库运用的制冷剂与一般冷库所用制冷剂，在性质上有许多不同点，所以在修补方面也有许多不同。下面以运用R134a制冷剂为例，对无氟冷库的修补特色与一般冷库的修补进行剖析比较，阐明其差异。
冷凝器检修设备的不同。一般冷库制冷体系所用真空栗的光滑油是矿藏油，由于矿藏油易对Rl34a制冷剂体系构成污染，所以用脂类油作为光滑油。
制冷剂充注机的不同，依据R134a制冷剂特性，选用该制冷剂冷库的充注量较之一般冷库制冷剂的充注量要少15%左右，且悉数制冷管道要求均不含氟，因而，需求更髙精度的专用充注机。
检漏仪器的不同，由于R134a中不含氯，因而卤素检漏仪不再适用，应选用电子检漏仪器等方可完结测漏操作。
由于要求悉数管路均无氯元素，所以运用不含氯的清洗剂对管道进行高清洁度的清洗，然后充氮气封闭；悉数铜管和紧缩机露空时刻不超越15min,枯燥过滤器要用塑料封装或用专用枯燥箱寄存，拆封后20min要设备到体系中；焊接时尽量不运用助焊剂；制冷体系抽真空时刻较一般冷库制冷体系抽真空时刻要长一些，以确保真空度为60Pa以下。如选用二次抽真空办法即榜首次抽真空5min，再充注10g左右的R134a，然后再抽真空20min即可，这样可大大缩短操作时刻。
常见缺陷与修补。将以R12与R134a为制冷剂的两种制冷体系的吸、排气压力等参数列于实践。3中。
制冷体系的吸、排气压力参数
制冷剂R134aR12增加量/（%）
价格吸气压力
排气压力
冷凝压力比
相对制冷量
冷凝器功用比
选用R134a为制冷剂的冷库，其首要缺陷是不制冷，构成此缺陷的原因如下：
制冷剂走漏，应先断定漏点方位。检修时，焊下枯燥过滤器，用髙压氮气清吹管路，一同用R134a气体冲刷管路，再换上同一类型新枯燥过滤器。此刻，可检漏、抽真空（时刻应长一些确保满意的真空度），再充注定量的R134a制冷剂，封口、检漏、冷库作业1.5h，证明制冷无误则可完毕修补。因1<134