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  摘要:Gr2钛焊管是以海水为中间电容器的核电站的关键部件。于其特殊的加工和使用,普通的Gr2钛带不能满足其制造要求,而且Gr2特种钛钢板制造技术由国家垄断组成,只能算数在进口很长一段时间。文首先介绍了Gr2钛焊管的制造工艺和应用要求,全面研究和分析了焊管制造中使用的Gr2钛带的最佳力学性能,并获得了性能。

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  过控制其化学成分来实现。
  键词:Gr2焊接钛合金专用管,力学性能,化学成分简介Gr2钛合金焊管因其优异的耐腐蚀性而广泛应用于海水作为冷凝设备的交换工具。且它具有良好的导热性。在沿海核电站和海水淡化中的应用正变得越来越普遍。前,只有少数钛制造公司,如美国Timet公司和日本新日铁有限公司。自己的技术制造焊接管用钛带。

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  内钛工业起步较晚,Gr2钛特种带制造技术研究进展缓慢。可以取得决定性的进展,中国使用的特殊Gr2钛带长期以进口为基础。文将从Gr2钛焊管的制造工艺和应用要求入手,研究特种Gr2钛焊管的力学性能和化学成分。造钛焊接管的方法和分析使用要求使用成形辊制造焊接管以将钛带弯曲成圆形,如图2所示。下来,定尺辊用于在焊接管上产生张力和压力。
  部分变形以转变成满足外径精度要求的产品。接管的成形和校准是冷加工的,钛带的横向和纵向必须具有良好的加工性,不过度的机械阻力和一定的塑性,否则变形处理过程中钛带很困难,工作工具也能起到作用。着的力和磨损不仅会缩短刀具寿命,而且最重要的是会降低产品内外表面的划痕。带被转换成焊接管,并且在环境温度的机械性能中规定的非比例拉伸强度大大提高,并且增加约25%至40%。本身很高,处理后规定了非比例拉伸强度。过标准规定的275-420MPa的上限。
  [1]在冷凝器制造过程中,钛焊管必须在两端膨胀,这也需要一些可塑性,以便膨胀接头在加工和随后的使用过程中不会破裂。上所述,用于制作焊接钛管的带子要求中等强度和一定程度的可塑性,而普通钛带具有高强度且不能满足要求。析了特种Gr2钛带的力学性能。容器设计和制造的技术标准以及核电站的产品数据与Gr2材料的特性相结合.G2钛焊管在环境温度下的最佳机械性能为:抗拉强度Rm420- 480MPa,非标准比率伸长力为Rp0.2310-380MPa,伸长率不小于20%。于焊管的成形和校准过程冷却,在完全退火后,室温下机械性能指标中规定的非比例伸长力增加25%至40%,拉伸强度为5-10%,拉伸强度为15-25%,拉伸强度的增加不显着,并且伸长率的增加是理想的。此,冷凝器价格重要的是要考虑对非比例延伸的抵抗力。

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  选在240-310MPa下获得特殊钛带Gr2的非比例纵向延伸Rp0.2。
  据钛带纵向和横向的一般规律,非比例横向延伸Rp0.2为290-360MPa。
  用,有关详细信息,请参阅表1。[2]分析Gr2特种钛带的化学成分。
  材料Gr2是纯钛。质元素是N,C,H,Fe,O.Fe和O含量对材料本身的机械性能有相当大的影响。

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  果Fe,O和C含量按照标准钛带标准进行控制,则无法保证Gr2特殊钛带的塑性和加工性能要求。
  Fe元素是一种β-稳定剂元素,可以提高室温下的拉伸强度,降低塑性指数,如伸长率.O和C两种元素在室温下增加拉伸强度钛,作为增强效果,增加钛的弹性模量[3]。了获得所需的性能,必须比通用ASTMB 265标准规定的杂质含量更严格地控​​制Fe,O和C含量,从而降低材料的强度并改善可塑性。据实际生产条件,规定的杂质含量要求为:Fe≤0.15%,O≤0.15%,C≤0.03%,其他元素也受到轻微控制,如表2所示。绵钛试验→消耗品真空熔炼(二次,1040mm)→锻造(T200mm)→热轧(T5mm)→半成品退火(650℃)→冷轧(T0。5mm)→退火(700°C)海绵钛选择0或0A级海绵泰坦,严格控制熔化过程中的真空度和漏气量;铸锭的变形程度为70-80%,以保证粗模制结构的破裂,以获得均匀和细小的纤维结构。过熔融锭采样和N,C,H,Fe和O的含量分析测试结果。试数据列于表3中。温下的机械性能和H含量在最终的钛带上取样。
  试数据列于表4.可以看出,表3和表4中的结果完全符合预期。用此钛带制造规格为25×0.5 mm的焊接管,并测试和检查与ASTM B338相关的材料。
  果如表5所示。
  标不仅完全符合标准要求,而且还符合绩效指标。的范围。论普通Gr2钛带强度高,加工性能不能满足要求,易于保证成品的非比例伸长力超过标准要求。学成分(见表2),特别是Fe和O含量,适度降低钛带的耐受性,以获得最佳的机械性能(见表1),以保证处理性能和以下产品使用要求。考文献[1] ASTM技术委员会,ASTM B338,用于冷凝器和热交换器的无缝和焊接钛和钛合金管的标准规范[S],美国:ASTM International,2010。

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  2]技术委员会ASTM,ASTM B265。
  国钛和钛合金带材,板材和板材的标准规范:ASTM International,2010。
  3]稀有金属处理手册 – 稀有金属材料处理手册[M],北京:冶金工业出版社,1984,P4-27作者简介:刘玉群(1970-),男,硕士生,工程师。
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