摘要：为了确定温度对太阳能喷射制冷系统性能的影响，温度是根据蒸发温度，冷凝温度和室内环境温度来测量的。阳能喷射制冷系统试验台。试结果表明温度是可变的。：当确定了喷射器结构，喷射系数ER，性能和机械COPM不会随着温度的增加会出现性能系数COP的系数增加，系统必须为了达到最佳性能，最佳温度研究可以提供选择最佳的下一代温度和实际应用，如何保持系统的有效运行理论指导关键词：发电温度，太阳能喷射制冷喷射CLC :. TB 657文件编号：AAbstract：为了研究温度产生对太阳能喷射制冷系统的影响，在太阳能喷射制冷系统中进行了一系列实验。
中蒸发温度，冷凝温度和室内环境温度相符。果表明，对于给定的喷射器结构，喷射系数ER，系统性能系数和机械COPm并不总是随着发电温度的升高而增加。此，有一个最佳的发电温度。以获得系统的最佳性能。行了研究，为今后选择最佳生产温度，保持系统的高效运行提供了建议。键词：生产温度;太阳能喷射制冷喷射器太阳能喷射制冷系统只能使用自然可再生能源和生产热源，系统简单可靠，安装和运行成本低，发展前景广阔[1]第一项研究主要集中在各种因素对喷油器性能的影响，王永红等。[2]对所述喷射器的性能的蒸发条件下，所获得的喷射器固定结构时，效果，蒸发温度在6〜20℃的范围内，温度越高高，喷油器的性能更好;王金凤等[3]研究了冷凝温度对喷油器性能的影响，发现当结构固定时，冷凝温度仅在20到40之间。°C，喷油器可能正常。运行中，当冷凝压力小于临界压力时，喷油器具有恒定的性能特征：在太阳能喷射制冷系统的设计中，温度的选择非常重要[4]，主要因素确定喷射系数，直接喷射系数大量的计算影响系统的性能系数COP.Pridasawas等。[5]表明温度的变化将影响火灾对系统造成的总损害。等人。[6]还指出，与喷射器相比，发电机中的制冷剂水平是稳定的。
操作具有影响，但并没有考虑到温度的影响的研究système.Cette性能是基于在测试床喷射太阳能制冷系统上，保持蒸发温度，冷凝温度和室内温度以及改变温度，以探索整个系统的性能。击试验装置和太阳能循环系统转换方法以及制冷循环的结构。过太阳周期集电极太阳能转换太阳能转换成热能，并使用该歧管用于加热传热流体，这是通过所述发生器，用于在所述发电机与制冷剂进行热交换和交换将其转移到制冷循环中，制冷循环是制冷剂。体在发生器中被加热以产生蒸汽，蒸汽流过喷射器，在喷嘴附近产生低压，蒸发器蒸气喷射到混合室中，混合流体扩散室缩放后，进入冷凝器进入冷凝器，冷凝液体制冷剂分为两个通道，一个在发生器中，发生器中的制冷剂完成，蒸发器中的制冷剂通过节流完成。测量点2制冷系统和布置的系统，冷凝器价格其中的理论循环图：p是压力，H焓值1-9的对应点，根据系统的分析原理，发电机中的制冷剂吸收汽化热，发电系统是传热的最大元素，直接影响系统的热交换效率.Alexis [7]与系统的各个组成部分计算效率的点燃已经表明在集电器和喷射器元件之后发生了更大的有效能的破坏，这是由热交换器之间的温差引起的。此，这种换热器纸板作为发电机，目的是提高传热效率，加强传热系统试验台是基于标准R141b，每个的设计分量主要是基于所述系统中，太阳能收集器和附加的电加热器作为用于发生器的热源的热力学计算，而数据获取部，从力控制配置软件建立和研华模块。
测试中，文献[8]中提出的马赫数梯度的设计被用于改进喷射器的设计：通过改进喷嘴的设计，等压混合部分和扩散部分，喷射器的结构变化对应于流动，并且壁的表面减小。面上的涡流具有消失和再生的作用，减少了能量损失。过设置测量的温度和压力的各种组件的热电偶计和在入口处的压力和出口，分别设置14温度测量点6和压力的测量点（参见图1）。度测量的精度为0.1°C，压力测量的精度为0.02。有温度测量数据均由ADAM5510E模块采集，并直接与ForceControl V6.1组态软件相关联。计算机上阅读，完成数据处理，实时查看，计算，控制和打印。用精密测量仪测量系统压力。
确保测试系统正常运行，请在测试前对其进行调试。系统开始冷却时，相应的测试通过调整制冷剂的流量和热水的介质和水入口温度chaude.La蒸发温度控制所述发电机的出口温度温度控制在20℃，冷凝温度控制在36℃。室温和环境温度31.4℃下，在75，80，85，90和75℃的温度下进行五个系列的试验。93℃下系统的理论热力学分析，以便简化计算，理论压卡系统被假定为如下：处理所述冷凝过程，蒸发工艺等压是吸热/放热，内部的压力工作流体喷射射流和类似的混合底漆和混合过程忽略了不可逆的耗散：工作流体是等熵弛豫喷射器，混合流体扩散过程也是等熵压缩，蒸发器允许液体的总蒸发和单元的冷却能力对应于蒸发压力下的制冷剂。在的蒸发热结果测试和分析图3显示了注入系数ER，COP系统的性能系数，机械性能系数COpm随温度的演变。
3显示了注入系数，性能系数系统和机械性能系数随温度变化。一次升温后的增加量呈下降趋势，约为80℃，注入系数，性能系数，力学性能系数达到最佳值，分别为0.293 ，0.182，1.463。过理论分析发现温度的影响表明随着温度的升高发生，随着蒸汽喷射的驱动能力的增加，每单位质量的蒸汽产生可能更多大量蒸汽喷射驱动，对应于喷射系数，性能系数，随着COPM温升而发生增加趋势，但从测试数据中可以看出，如温度变化， 80°系统性能。
C峰值出现在左侧和右侧。温度超过80℃，注入比，在性能和机械性能系数减小，这是通过喷射器的结构所确定的系统系数，因为使用的操作条件进行设计时生成该喷射器。度为85°C，冷凝温度为38°C，蒸发温度为8°C。油器混合段的横截面根据等压混合的横截面设计在操作条件下流体和喷射流体的最大喷射系数。
备结构固定。工作条件发生变化时，注入系数不会随温度的升高而增加（即工作蒸汽的吸入容量） ）由于混合物横截面的限制。一定值时，喷嘴的喉部速度也达到填充速度。
时，流量的额外增加不会产生更好的训练效果。此，固定结构喷射器具有一定的蒸发和冷凝温度。到最佳温度，结论越来越多。
此，在某些蒸发温度和冷凝温度条件下，喷射器的温度最佳。用程序可以被设计用于在根据变速控制系统中，使用不同的喷射器中的操作条件具有2至3个喷射结构的系统中的特定范围的使用条件，因此系统仍然是一个有效的操作。
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