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  摘要:在这个阶段,通常使用溴化锂吸收式制冷机进行制冷,但溴化锂制冷系统通常具有或多或少的重要使用问题。此,近年来,在操作,维护和维护方面已经进行了改进以强化该方面。允许吸收式制冷机的溴化锂更好地运作,这是必要的,以提高维护和吸收式制冷机溴化锂豫永银化学中使用的吸收Kavin溴化锂制冷单元的维护200W夏季伟大的,它是负责生产和办公室的冷却面积冷水供应,而且在冬天在société.L’unité的办公室供热工作是在良好的条件下,不只是因为通常的维护和修理工作,而且还在操作期间。时总结一些经验,供您参考。

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  键词:溴化锂,制冷;河南永银溴化锂装置的运行条件应用化学吸收式制冷装置是大连三洋热水型溴化锂装置,部分技术要求如下:标称制冷量: 200万千卡/小时; :95°C;热水供应压力:0.4 MPaG;热水回流温度:85°C;热水回流压力:0.25 MPaG;冷却条件;中:循环水;温度:32/40°C;入口压力:0.4MPaG;结垢系数:0.000186 m2.K / W;制冷剂分配单元:温度7°C;单位制冷剂:温度12°C冷冻水出水温度与制冷量之间的关系入口蒸汽压力,冷冻水量和水量之间的关系冷却是恒定的,冷却水流出物的温度和冷却水入口水的温度改变,冷风机价格冷却能力的改变通过反馈计算:水流出物冷藏温度为7°C,冷却水入口温度为32°C时的冷却能力是标称值(100%)。冷冻水出口温度为5℃时,冷却能力降低约8%。冷却水入口温度为30℃时,冷却能力增加9%。
  冷水和冷却水的温度改变时,冷却能力根据乘积的乘积而变化。此,在运行过程中,冷水温度应保持在至少4至5℃。
  却水量与冷却量之间的关系当冷冻水出口温度和水量,供水压力和冷却水入口温度相同,如果冷却水量改变,冷却能力也相应变化。冷却水的体积增加或减少20%时,进行冷却。额将增加约±8%。气压与冷却能力的关系溴化锂单元规定的蒸气压为0.4MPaG。果低于该值,当供应压力从0.4MPaG降低到0.1MPaG时,冷却能力降低40%。南永银开路冷却水温度,溴化锂进出水温度在线监测,它们完全存在于DCS屏幕,当温度为溴化锂出口水(正常)当(正常)进水温度接近且差值大于6°C时,已知该装置的内部循环较差且该单位的内部污染严重。立即清洗机组内的冷却水循环换热系统。
  汽消耗率与冷冻水出口温度之间的关系当冷却能力,冷冻水量,进水温度和冷却水量恒定时冷冻水流出物的温度发生变化,流出物的温度降低约1℃,蒸汽消耗率增加约0.086。Kg /冷吨(约3320千卡/小时),这表明冷冻水流出物的温度较低,导致较高的热力学效率。
  缩溶液浓度与冷却能力之间的关系机器溶液的浓度随着冷却能力的增加或减少而变化。着冷却能力的增加,溶液的浓度增加,反之亦然。
  如,如果冷却水入口温度为32℃,则浓缩溶液的浓度在满负荷下为64%,在10%至5​​9%之间。通常的操作中,浓缩溶液的浓度通常保持在60-64%,不超过65%,并且冷却水的入口水的温度随着冷却负荷逐渐降低降低。却水流出物的温度与稀释溶液的浓度之间的关系降低。
  稀释的溶液冷却水作为减少的流出物的温度升高,但流出水的温度冷却和增加的冷却水的增加入口温度的情况下,浓度稀释溶液增加。释溶液的浓度通常保持在56-60%并且不应超过60%。
  溴化锂装置处于日常维护操作中时,溴化锂溶液会对组分材料产生腐蚀性。使没有氧气,也会产生氢气电偶腐蚀。
  果有空气,腐蚀会更严重。次,如果操作是在无意中进行的,则空气很容易泄漏到设备的环境中,设备是频繁的不可冷凝气体的来源。了加剧溴化锂溶液在装置部件上的腐蚀之外,装置中的不可冷凝气体还将显着降低吸收器的效率。溴化锂装置中,吸收器对不可冷凝的气体最敏感,吸收器中的压力与溶液的平衡水蒸气之间的压力差是驱动力的主要原因。收过程。

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  此,一旦存在不可冷凝的气体,吸收阻力将增加,这将影响吸收器中的传热和传质过程,从而影响该单元的性能。此同时,非冷凝的气体也妨碍管的壁的热交换,从而产生一个不完美的冷凝和吸收器中的稀溶液的温度为高,这对双负效应吸收效果。
  班人员应定期撤离溴化锂装置。论在化工部溴化锂机组的运行过程中,参数变化几次的操作条件下的日常检查,同时记录了交易,你一定要注意压力蒸汽,冷却水流量,冷却水入口和出口温度,冷入口和出口水主要参数,如出水温度和三通开启热水度,根据不同工况调节冷水泵,冷却水泵,冷却塔等设备的运行数量操作设备的使用寿命还可以提高其运行效率,实现优化节能的最终目标。
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