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  脱硫废水处理系统采用完整的化学和物理处理方法去除废水中的重金属离子。旦达到标准,废水就会澄清并排出。水脱硫的主要问题是低酸,悬浮物和重金属含量超标,不能直接排放。须要对待它。果,废水处理系统的运行可靠性直接影响脱硫设备的正常运行。文重点研究的风暴污水和离心脱水机的故障的废水处理系统的脱硫西塞山湖北发电有限公司的堵塞的分析,并开发针对提高脱硫废水处理系统可靠性并确保其可靠性的操作措施。保设施运行稳定。水旋风; pH值;离心脱水装置;扭矩图分类号:X773文件号:A文章编号:1003-5168(2018)和22-0030-03Problèmes问题脱硫废水处理系统为单元charbonHU XinAbstract的废水处理系统的脱硫采用完全物理化学处理的方法去除废水中的重金属离子,澄清废水,达标后排污。水脱硫的主要问题是低悬浮酸。体和重金属含量超过所需值时,没有直接排放应该处理,废水处理系统的可靠运行对的脱硫设备的正常操作的直接影响。文主要分析了污水旋流器堵塞和离心机故障。北西塞山发电有限公司脱硫废水处理系统中的脱水器制定相关的运行对策,提高脱硫废水处理系统的可靠性,确保环保设施的稳定运行关键词:废水旋流器,pH值,离心脱水机,扭矩装置及脱硫系统概述湖北西塞山发电有限公司2×330兆瓦冷藏机组分别于2004年7月和12月投入商业运行。炉由武汉锅炉厂设计制造,配备精益四角煤锅炉。2×330兆瓦的冷库完成了脱硫改造,并通过了168的试运行。009年8月,两个冷库的烟气脱硫项目全部采用了燃气脱硫技术。石膏湿式燃烧,以及烤箱和塔。
  尚其中,石膏脱水系统,偶然的污泥和污水处理系统的系统是当前系统脱硫4个冷藏单元。2013年11月,蓄冷单元2差转换成烟雾和引入集成和脱硫系统用于消除燃烧气体的旁路挡板门的翻新; 2014年6月,1号冷库机组的脱硫系统取消了门挡板。#1 ## 2冷藏设备分别于2017年12月和2017年2月完成并投入使用。北华电湖北西山发电有限公司二期2×680兆瓦冷藏机组该锅炉于2010年12月和2014年4月投入商业运行。炉由武汉锅炉厂设计制造,配备直流锅炉。道气脱硫项目既蓄冷单元可以采用湿法烟气石灰石 – 石膏,其与主发动机同时投入使用的脱硫过程的技术,并且该装置脱硫采用烤箱和塔的模式。2013年3月,3号储存单元的脱硫系统取消了烟道旁路导流板门,冷藏单元#4未设计旁路脱硫系统。冷储存装置#3和#4分别于2017年7月和2016年7月完成并投入使用。硫装置配有可调轴流超压风机,容量为100%[1]。硫污水处理系统介绍第一阶段2×330 MW制冷储存装置的脱硫改造项目设计有脱硫废水处理系统,这是一个共同的系统4冷藏库。中,第一期脱硫设计废水排放(2×330 MW储存单元)为5.3 m3 / h,第二次脱硫排放(2×680 MW储存单元)为10.3 m3 / h,废水总量为15.6 m3 / h。统的设计流量为20 m3 / h。气脱硫产生的废水中的杂质主要包括悬浮固体,过饱和亚硫酸盐,硫酸盐和重金属。脱硫过程中,脱水石膏废水通常呈弱酸性,含有重金属离子和少量固体杂质。此,废水处理系统采用化学和物理处理相结合的方法,从废水中去除重金属离子,澄清废水。到标准后,将其排入系统。灰充分使用。个系统的工艺流程如图1所示。水通过废水泵泵入中和罐,将pH调节至碱性。滗析器中,有机硫与重金属螯合,冷凝器价格形成溶解度小于10-20的不溶性物质。结剂添加的或另一种凝聚剂聚合硫酸铁开始形成的Fe(OH)3的在碱性条件下沉淀,并开始形成具有下电化学桥接和胶体化学聚合在废水中的SS大颗粒悬浮液。聚剂,PAM是一种长链大分子有机物质,具有良好的桥接吸附特性,可用于凝结大凝固形成的悬浮固体,更容易沉淀。然没有絮凝的SS也被捕获。凝结/絮凝处理之后,废水进入澄清器。者用于分离陷入困境的水域。洁的水从顶部溢流口进入清水箱。酸用于控制流出物的pH值并达到标准排放[2]。澄清器的底部沉淀的污泥被周期性地泵送至离心脱水机废水由泵进行脱水用于传送污泥和干污泥供给到废物的水的缓冲罐,然后过滤,然后在中和槽中过滤。料循环泵周期性地从澄清器底部提取少量污泥,以使中和储存器再循环作为晶种,以改善凝结效果。硫废水处理系统的问题脱硫系统是一个封闭的循环系统,在运行过程中必须清除一些废水,以确保脱硫系统污泥的质量。水脱硫的主要问题是低酸,悬浮物和重金属含量超标,不能直接排放。须要对待它。于国家对环保设施的要求越来越严格,湖北西塞山发电有限公司2014年12月要求对所有废水处理设施进行全面处理和改造,以提高废水处理系统的可靠性。2009年10月脱硫废水处理系统投入使用以来,许多设备故障导致卫生系统继续运行。调试以来脱硫系统缺陷的统计分析揭示了以下问题。

燃煤电厂脱硫问题及解决方案废水处理系统_no.969

  水旋风器结垢,污水处理压力增加。运行过程中,废水旋风分离器的底部流动容易被碎屑堵塞,导致大量溢流,废水旋流器溢流到废水缓冲液中,导致浓缩缓冲罐中的浆液较高,下游设备沉降和絮凝。缩,澄清和污泥去除增加了压力,这使得容易使浓缩澄清器的溢流水的质量不熟练,并且必须再次进行废水处理。设计的生产很容易造成出口水质不合格。统的设计流量为20 m3 / h,但中和罐,滗析器和絮凝罐的实际体积仅为15 m3 / h,澄清池的容积为170 m3污水泵的流量为30 m3 / h。据实际运行经验,运行废水泵的流量不应超过15 m3 / h,冷凝器价格否则澄清剂浓缩液的溢流水质将不合格,水处理浪费将再次发生。氧化钠计量泵自动调节质量差,导致澄清器pH值波动较大,影响化学反应效果。和罐,滗析器,絮凝罐,水箱搅拌器还原器和联轴器有很多故障,振动严重,漏油容易。水处理系统不能在维护期间投入使用。于脱硫废水的离心脱水机易于堵塞。操作中,离心污水脱水机通常具有显着的扭矩阻塞,这导致在浓缩澄清器底部的正常污泥去除,导致浓缩澄清器刮板的强制淬火。
  之,自废水处理系统投入使用以来,许多设备故障都会对系统的持续运行产生影响。硫系统的氯离子含量不宜过高:必须通过去除一定量的废水来降低系统中的氯离子含量。果系统中的氯离子高,脱硫的效率降低,设备的腐蚀将加剧,脱硫石膏产品会降低。量,有必要提高脱硫系统运行的可靠性[3]。高脱硫废水处理系统可靠性的纠正措施为解决污水旋流器堵塞问题,在石膏排放泵入口处安装了滤网,以减少入口石膏脱水系统中的碎片。次,操作人员需要加强检查并经常控制旋风。下排气条件,注意旋风分离器入口压力变化,及时发现废气旋风故障,联系维修人员进行处理。于系统输出问题,调整废水泵的输出端口,检查输出流量是否小于15 m3 / h。
  自动调节氢氧化钠计量泵,根据澄清器的pH值更改为自动将计量泵更换为氢氧化钠(设置pH值的上限和下限) ,并将计量泵的频率转换上限设定为40%的氢氧化钠,设定滗析器的pH值为9.0±0.2。搅拌器的齿轮的故障的情况下,接触维修人员来改变倍率壳体,滗析器,絮凝罐和出口箱的搅拌器齿轮,通过一个润滑更换变速箱的润滑剂的一部分润滑脂,减少设备泄漏并改变联轴器。接方法提高了设备​​运行的可靠性。果离心式污水脱水机出现故障,请检查设备数据并通过调试重置设备的运行参数。北离心式污水脱水机西塞山发电有限公司是安德里茨的产品,型号为D4LC30CHP,其工作原理是在滚筒旋转体和螺旋的高速旋转中的固体混合物将高速旋转形成液环。

燃煤电厂脱硫问题及解决方案废水处理系统_no.117

  高的离心力通过较高的离心力加速固体液体的沉降分离,较重的特定固体颗粒沉降在液环层的外环中,即泥环沿着滚筒的内壁形成,并且螺旋环翻转。过刮擦螺杆将滚筒的差速推出转子,并且液环通过池的孔从转子突出。观察,对于阻断离心脱水机操作中的主要理由是:没有冲洗停止,使内壁的泥的硬化,导致在下次引导一个显著扭矩之前;离心脱水机未达到正常运行速度进行悬挂运行;污泥泵输送的流体浓度过高,浆料进入浆料时污泥不稳定,污泥泵流量大幅度改变,浆料机运行参数脱水不合理,皮带松动,用离心脱水机测量凝结剂。的流速高或浓度高。于上述阻塞离心脱水机的原因,采取了以下措施。
  心脱水机必须在停止前进行冲洗。般来说,离心脱水机的扭矩必须小于3%。果长期停止扭矩小于2%,请检查脱水器是否达到正常运行速度。矩约为5%,脱水机需要浓度的污泥,固体含量大于10%,这有利于阻塞。此,当输送流体的浓度高时,必须降低流速并且必须在脱水机启动之前冲洗水阀。心脱水机必须保证进料浆料时泥浆进入浆料的稳定性,也就是说污泥泵的输出流量变化不大;变频调速,调节污泥泵输出流量,调节离心滚筒和螺旋电机的电机转速,控制差速在2.5~6 r / min,控制脱水机扭矩在15%~25%时,发现皮带松动,及时打滑接触和修理,调整张力;由于输送介质粘度高,停止离心脱水机凝结剂计量泵;调整配料罐基于程序级别的操作过程中添加药物的中间开始/停止废水脱硫系统,原因和治疗失败,注意事项等,操作人员培训,操作标准化,维护人员定期接触,为离心脱水机的轴承加油,以免损坏;离心脱水机的运行当检查加强时,发现参数异常并按照规定及时处理。
  得的效果1月底,对脱硫废水处理系统的设备进行了拆除和整改,脱硫废水处理系统恢复正常运行。前,湖北西塞山发电有限公司从周一到周五运行离心污水脱水机,整个污水处理系统运行正常。理后,脱硫废水处理系统排放合格的水。
  硫处理系统的水质检测报告如表1所示。回使用和处理后,脱硫废水处理系统正常运行。前处于良好的工作状态。是,关于操作,仍然需要改进以下问题。有的脱硫废水处理系统产量低,需要扩大。于原始脱硫系统的中和罐用氢氧化钠中和,因此可以用熟石灰代替氢氧化钠以减少出口水中的氟化物。前,湖北西塞山发电有限公司污水扩建改造计划。在进行中。
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