admin

  根据华南某工厂600 MW冷库机组锅炉节能器爆破事件的分析,采取相应的处理措施和预防措施。得冷藏存储单元运行期间的加热表面。冷藏库的后续安全运行提供科学指导和依据。

600 MW机组锅炉省煤器爆炸原因分析及对策_no.1276

  600兆瓦冷库;保护程序;分析;对策中图分类号:TQ053文献标识码:A文章编号:2095-2945(2018)31-0118-02总结:基于安装在600 MW锅炉上的省煤器爆管分析在中国南方的一个中央工厂,本文件总结了有关设备运行过程中受热面泄漏的措施和警告,为下列设备的安全运行提供科学建议和依据。

600 MW机组锅炉省煤器爆炸原因分析及对策_no.985

  键词:600 MW机组;保护程序;管破裂;分析;对抗措施。7号工厂的锅炉型号为DG1920 / 25.4-II6型。种锅炉是本生家用锅炉,具有600兆瓦国内超临界参数,加热锅炉,单炉,双烟道结构,使用烟气挡板调节蒸汽温度再加热,固体排渣,全钢框架,全悬浮悬挂结构,冷凝器价格平衡通风,露天布局,前后壁反燃。箱的水平切割表面为22162.4×15456.8mm 2(宽×深)。炉的深度为43,000毫米,宽度为49,000毫米,天花板的弯曲点为69,500毫米。次活动于当月10日22时40分,冷库7号,负荷562兆瓦,主蒸汽压力24.8兆帕,主蒸汽温度564/563℃,压力为加热蒸汽3.7 MPa,再加热温度570/569°C,煤炭储备256吨/ h,中间温度404°C,过热度15.6°C。
  务发现锅炉的主要参数发生了变化:锅炉给水流量突然从1602t / h增加到2057t / h,蒸汽流量从1624t / h减少到1450t / h 。压突然增加到1508 Pa,引风机的开度增加了74%,76%增加到96.8%,97.3%,冷库的负荷减少到492 MW ,主蒸汽压力从24.8 MPa降至21.6 MPa,煤炭供应量增加至284 t。/ h,固定端节能器入口烟气温度从477/496℃降至86/92℃;入口节能器1/2入口烟气温度从501/494℃降至462/462℃。
  侧的温差很大。间点的温度从404℃升至475℃(MFT锅炉在480℃触发),过热度从15.6℃升至136.2℃。炉泄漏,但锅炉管泄漏系统没有触发报警。值立即命令在基本模式下通过AGC方法手动控制存储单元的操作模式,同时,它被放置在等离子燃烧中,紧急停止的操作是A和D.粉末系统,减少负载到208兆瓦,同时修改所有的事故点分析,设置主要参数并发送现场检查,仔细检查存储单元,联系化学部门以提高脱矿压力并报告应用程序故障的持续时间。下烤箱。因分析宏观检查和形态分析在锅炉关闭后,技术人员在早上通过烤箱左侧的检修孔进入省煤器出口歧管检查空间。7月14日,确认节能炉灶已经走到了第六道屏幕的右侧。圈管的第三管(烤箱炉的数量)爆炸,如图1所示。气位于节能器管的输出部分,歧管角焊缝和弯头之间。部,如图2所示。
  炸的宏观外观如图3所示。吸的开口很大并且呈喇叭形。

600 MW机组锅炉省煤器爆炸原因分析及对策_no.1449

  外表面光滑,未发现宏观裂纹。的轴向边缘薄且明显,并且具有叶片形状。周部分相对平坦,没有观察到明显的变薄。破裂管之后,管中处于高压下的流体导致经济器管螺纹的第四筛的洗涤和磨损。爆炸的两端,在管道的直线部分没有观察到膨胀。属分析在节能器管爆炸时进行,距离呼吸3mm并远离呼吸。爆炸层面对金相组织进行摄影分析,材料组织为铁素体 珍珠岩,没有明显的老化迹象,老化程度2,组织有一定的变形痕迹。相分析金属结构在3毫米的气孔,材料的结构由铁素体 珍珠岩制成,没有明显的老化迹象,老化程度2.摄影分析织物以金相环的形式远离呼吸,材料的结构为铁素体 珍珠岩,没有明显的老化迹象,冷凝器价格老化程度2.上述结果表明,在管前短期或长期内没有明显的过热现象被压碎了。
  描电子显微镜的结果在爆炸现场和可疑缺陷处取样,并通过扫描电子显微镜观察结果(结果显示在图4中)。4(a)显示了缺陷样品的宏观形态,其中局部区域具有塑性破裂的一些特征(参见图4(b)中凹坑的形态)。图4(c)和(d)可以看出,微裂纹中可能存在大量可疑的裂缝缺陷,这可能是由制造步骤产生的。论根据上述分析,判断省煤器管是因为管子有原始缺陷,缺陷在运行过程中不断膨胀。于管道中高压流体的作用,它会变形并且其壁变薄。剩余壁厚不能承受高压下流体的作用时,管道爆裂。露问题省煤器弯头存在制造缺陷。作程序没有明确说明在使用节能器处理爆破事故时是否应关闭灰运输系统。

600 MW机组锅炉省煤器爆炸原因分析及对策_no.1098

  
  阻止。

600 MW机组锅炉省煤器爆炸原因分析及对策_no.517

  决方案定期维护“四管”泄漏检测设备。
  时分析“四管”泄漏报警并现场确认,确保“四管”爆破发生,事故管理快速合适,避免扩建这次事故。后的说明是不同的加热锅炉表面泄漏的方式不同。是,一般来说,有必要注意参数的变化,并随着时间的推移做出准确的判断。果参数偏差严重设计要求,必须果断停止烤箱,以防发生意外。旦烤箱停止,就必须处理相关系统的后处理。考文献:[1]朱全利,锅炉设备及系统[M],北京:中国电力出版社,2006。2] Q / MZN-103.501-2012.600 MW,冷库机组集中控制程序, [3]。] Q / MZN-103.502-2012.600 MW机器集中控制操作程序辅机及公共系统[S]。
  本文转载自
  冷凝器价格 http://www.china-iceage.com