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  芜湖发电有限公司对RB泵控制策略的作用过程进行了分析。示了控制逻辑不足和优化,动力泵RB控制策略得到改善,为类似的RB控制策略提供了良好的参考价值。湖发电有限公司660 MW的两台冷库在机电炉网集中控制模式下采用分散控制系统,DCS选用FOXBORO I / A型分布式控制系统,控制单元的协调控制系统设计。
  藏库配备RB RB功能,RB引风机,RB风机,RB主风机和RB供水。主辅机的故障发生时,锅炉的最大功率低于给定的功率,协调控制系统将快速减少冷库的负荷到相应的输出,这可以获得并将能够控制冷藏单元,使其继续在允许的参数范围内运行。为RUNBACK(减少辅助机器的故障,称为RB)。使用两个蒸汽供应泵A和B时,任何蒸汽供应泵启动并且冷藏单元的负载控制大于辅助机器跳闸的最大输出限制。
  水的RB信号。藏单元的目标负荷值降至350MW,主蒸汽压力的目标值为17MPa。水RB之后,链移动到煤铸造A.煤铸造A的爆发后,时间为10秒,开始铸造煤B.在冶炼厂爆发后木炭B,活性炭铸造厂被触发10秒钟。

660 MW机组给水RB控制策略的分析与改进_no.823

  燃料控制保持自动运行模式,并且在失控发生后的前22秒内阻止主燃料控制的增加控制,从而防止由此供应的煤量。炭工厂在震动期间大幅增加。水RB动作后,锅炉主控制器在手动模式下自动关闭,锅炉主控制器的输出滑动到锅炉后锅炉主控制器的输出目标值RB动作按200 / min。旦RB水供应被激活,蒸汽轮机的主控制器就保持自动操作模式。于锅炉的主控制是手动关闭的,冷藏单元的运行模式由协调模式定义如下:调节汽轮机的主控制对象以调节温度。
  过调节冷藏单元的电荷来调节主蒸气压。蒸汽压的设定值是RB动作的对应压力目标值和当前主蒸汽压的实际值,其取高值。于小型机器轴承的振动限制和供水断路器的跳闸,小型机器跳闸。运行RB之前,进入制冷储存单元的CCS控制模式,冷凝器价格输入功能RB,制冷储存单元的实际功率为662.33MW,主蒸汽压力为为24.85 MPa,给水总流量为1865.26T / H,总风量为2116.89T / H,煤总量为276.36T / H.两台蒸汽泵同时运行,六台ABCDEF燃煤电厂同时运行。描过程:一旦激活RB供水,煤工厂ABE跳闸命令被触发,控制为ABE,上一个喷涂机打开后的时间间隔为10秒触发喷涂机的下一个触发命令。
  炉和汽轮机主控输出:在供水RB动作,坐标输入前,锅炉主控输出为276,36,机组实际负荷冷库662.33。旦RB水供应被激活,切割锅炉的主要控制是手动的:锅炉的主控制在277.36 T / H在10:07:54到144.45 T / H在10:08:33,时间为39秒,设计和设计率为200 / min。配。而,从主燃料控制的角度来看,锁定在RB动作之后的22秒内增加。据200 /分钟的流量,锅炉的主控制在22秒后为203。主燃料控制的锁定命令消失时,它跟随锅炉。要控制起伏不定。旦RB水供应被激活,蒸汽涡轮机的主控制器保持自动操作模式:冷存储单元的操作模式从协调模式切换到涡轮机的监控。
  汽和蒸汽轮机的主要控制从设定变为主蒸汽压力。蒸汽压的设定值是RB动作的对应压力目标值和主蒸汽压的实际值,其取高值。图2中可以看出,前蒸汽涡轮机不移动,并且当主蒸汽压力的实际值低于RB动作的相应压力的目标值时,蒸汽涡轮机关闭并且维持主蒸气压。10:07:54主蒸汽压力为24.85 MPa,操作人员切断汽轮机主控制手册,主蒸汽压力为20.40 MPa在整个过程中,蒸汽轮机的主控制控制保持不变。
  口不起作用,压降率为2.36MPa / min。而,由于其时间的简洁,蒸汽供应泵B不调节实际的速度变化,否则将极大地破坏供水系统。10:09:04,偏移上升到1400,锯齿波消失,实际供水在10:10:02滑到最低755.25 T / H.在分析之后,由于添加偏差导致的1250 / min确定的速率变化,需要68秒来产生完全添加到蒸汽供应泵B的输出控制的1400偏移并且锯齿波的产生期(10:07:54)。10:09:02)与它一致,为了消除不稳定区域,进一步优化配置,使用可变参数控制模式,也就是说在水泵d中RB供应,供水运行的输出暂时不受阻。
  水控制的上限锁定功能有故障,RB状态下的偏移上升时间未被充分考虑,供给自动受到干扰。样,冷凝器价格其他RB功能也有故障,必须更改锁定逻辑。RB动作后22秒内燃油主锁增加。个时间不足以使主锅炉滑到锅炉主控制的目标值并且扰乱燃烧的控制。
  于各种条件,必须充分考虑这个时间。
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