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  总的来说,详尽地分析了具有背压式泵送涡轮机的级联流动冷藏单元的性能。先,对具有相同再生系列和压力参数的常规超超临界冷藏单元和级联循环冷藏单元进行建模。次,将模型热参数的仿真结果与系统的设计值进行比较,验证模型的准确性;在上述分析的基础上,可以得出结论,由于再生系统,EC系统更有效,并且损失大大减少。煤电厂中超超临界再生系统的高压提取通常来自高能量,高过热蒸汽的再加热,这使再生加热器成本高昂也允许这些组件的损失程度非常好。
  此,丹麦公司东能公司[1]提出并采用的MC(主循环)系统为某些高压蒸汽涡轮机提供蒸汽源,其背压蒸汽带有抽汽,以便降低系统和加热的成本。件损坏为双重再冷却冷藏单元的系统设计提供了新思路。有蒸汽回收涡轮机(BEST)的EC(步进循环)系统也应用于中国贾湖湾单一再热项目的制冷储存装置[2]。文克亚尔和同事优化蓄冷单元的蒸汽涡轮机的主要参数和评估的MC系统的热经济:结果表明,该系统能够改善过热蒸汽的提取和其热效率可达到53%[1];蔡小燕等[2-3]在700℃下对超超临界冷库进行了热系统设计和分析。果表明MC系统冷库的热量节省比传统的冷藏单元大。MC系统的蒸汽轮机系统中的中压缸和3至6级加热器具有更高的热经济性。宇和他的合作者使用能效方法将每个加热元件的能量损失与冷却装置的EC系统分离。果表明每个元件级别的贡献以热系统的热损失速率加热从低压到高压变化。下降[4-5]。前,关于EC系统的文献较少,仅文献没有比较EC系统与传统超超临界制冷机组和组件效率的整体性能。于此背景,本文建立了计算工厂汽轮机系统性能的模型,从热耗和热耗两方面评估了EC组件的整体性能和效率。率,从而为系统运行的设计和优化提供指导。对于常规的超超临界冷库的单元的热系统,所述EC系统的主要特点是,提取压力介质缸被取消,并且传统的缩合泵送蒸汽涡轮机由BEST取代并且蒸汽通过冷和泵送进入。
  汽在3号,4高压加热器,除氧器,在低压加热器6号排气声音的热系统框图被示出在图1中根据图1中所示的系统的结构图分别建立了汽轮机,锅炉和蓄热器的部件。轮机的通道部分通过级联建模。量组由相同流量的多个级组成,连续排列,使得每个蒸汽轮机在每个抽取孔处分段。据质量守恒和能量方程,Stodola Ellipse定律[6]和制造商分类的效率曲线用于计算可变运行条件。中:K1是常数,m是涡轮机流量,P1,V1是涡轮机入口压力,具体体积和r是涡轮机的膨胀率。文建立的锅炉模型主要涉及锅炉的蒸汽水系统。

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  中:K2是常数,G是锅炉中的质量流量,v是管中工作流体的平均比容。生系统用于将一部分蒸汽轮机蒸汽引入加热器中以加热水或冷凝物,从而提高整个机器的热效率。热器主要有表面类型和混合型。中,表面加热器可以被认为是逆流热交换器,允许蒸汽和水之间的能量交换。
  常由蒸汽冷却部分,冷凝部分和疏水冷却部分组成,某些加热元件仅包括一个或两个部分。气机是一种混合加热器,不仅可以交换能量,还可以混合质量并确保输出供水饱和。于表面加热装置,在计算可变操作条件时,可以假设上端和下端之间的差异基本保持不变,这决定了蒸汽提取量和蒸汽提取温度。

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  水性。有冷凝部分的表面加热装置具有疏水温度,该温度是压力下的相应饱和温度。
  于每个组件的模型,根据图2中所示的结构,在IpsePro平台上构建相应的EC系统模型。标称操作条件下,计算每个装置的组成结构参数;在不同的运行条件下,相应的性能参数由固定的结构参数计算得出。了验证模型建立的准确性,比较了75%和50%的工作点性能参数,如表1所示。给定的压力和温度环境下,工作外部世界最有用的特征是与环境平衡的状态的可逆过程[7-8]。

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  据能量的形式,它可以分为机械,热,化学和化学。工厂的热系统主要是机械,混凝土和燃料。撑编号右侧的第一个和第二个元素表示进入控制体积和输出流的物质,冷凝器价格而第三个和第四个元素表示热交换,其中T0表示系统周围的环境温度和Q系统处于恒定温度T.系统边界与环境之间的热交换速率:等号右边的最后一项表示控制体积的输入或输出功。于稳定的物料流,它可以定义为当连续物料流从任何状态流过可逆可逆系统到环境状态时可以完成的最大有用功。与环境进行热交换。中h0和s0代表系统周围特定的焓和环境的特定熵。比于常规的超超临界热系统中,EC系统消除介质压力缸的分离和使用BEST以提供蒸汽再生一些加热器的来源,所以它主要用于加热No.3,4,脱气装置和No.5。析装置。了比较和分析EC系统与传统的10级热回收超常临界冷藏机组之间的回收系统差异引起的整机性能的演变,除了系统差异的热参数外,还必须耗尽两个系统的热量和性能参数。以是一致的。此,假设两个系统在相应的组中是相同的并且相应的效率是相同的:每个加热装置的上端和下端之间的差异是恒定的,提取管的压降是恒定的。压为3%,低压提取线为5%。热蒸汽和废蒸汽的主要参数也是一致的。个系统的主要输入参数如表2所示。对参考值使用1 atm和20°C的环境条件计算。损坏和的高压加热器3和4中,脱气装置和所述低压加热器6号的结果有效性示于表4表3显示了,相比于超低温储存单元经典-supercritique的EC系统取消提取介质压力缸具有高过热和一些加热器选择提取最佳的系统的蒸汽,以尽量减少损失过热大大降低和效率大大提高。统的超临界脱气具有387℃下的蒸气源温度和195℃的过热在EC系统,脱气器加热蒸汽源是饱和蒸气,而一旦进入脱气器它在饱和水中冷凝并从热角释放。生大量潜在的汽化热,冷凝器价格但从损失的角度来看非常小。像冷凝器的热损失很重要,但损失很小。
  EC系统中的高温加热系统产生蒸汽源的低过热。此,为了确保进水的温度相同,高添加量需要更多的蒸汽提取,这使得高度疏水的量进入脱气装置[8]。种增加使脱气机所需的蒸汽量减少了约43%。本文中,一个数学模型被建立了EC系统BEST和用于与第一paramètres.Tout相同级别超超临界蒸汽涡轮机的常规热系统,所述模型的精确度是由参照参数验证设计时,根据指标分析方法对模拟结果进行对比分析。效率的观点出发,EC系统取消提取介质瓶高过热和压力使用机器的最优抽取蒸汽,使部分3,4高,脱气装置和No. 6加低?大大改善了。析方法在优化冷藏单元的设计和操作中起重要作用。率可以解释为什么EC系统可以实现更高的性能。标分析方法对冷库机组设计和节能改造具有重要意义。
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