300 MW氢冷制冷储能单元采用双流环密封油系统。前，问题在于使用中的氢气的纯度正在迅速降低，并且氢气纯度和水分参数只能维持在较低的状态，以保证使用中的氢气纯度。气发生器。以在允许的限度内利用纯度和湿度。前，该场地只能经常使用氢化加氢来满足现场的生产需要，不仅浪费了大量的氢气，而且还影响了储存单元的安全性和成本效益。性方面，本文着重分析了氢气纯度下降的原因并提出了治疗措施。方电机股份有限公司生产的QFN-300-2-20型号是一种水冷，氢气和氢气发生器的静态励磁系统。据双流密封圈油的设计原则，只有密封块密封侧的密封油和氢侧密封油的压力基本相等，可以减少空气侧和氢气侧之间的油交换以防止空气排空。向油路中夹带的空气和水分进入发电机，但在实际运行中，由于诸如以下因素，难以控制空气侧的油和氢侧的油压。衡阀调整的准确性，设备结构的变化和运行状态参数。衡，并且经常偏离平衡状态，是一个重要的值，导致发电机中循环的氢气纯度迅速降低，氢气中使用的纯氢气量增加并且循环氢的纯度参数的出现只能维持在较低的状态。于氢冷汽轮发电机转子轴的延伸必须穿过发电机的端盖，这部分成为气冷发电机密封的关键。
气分离侧的两个油道和密封油的氢侧供给轴密封环上的两个环形油分配槽。且，油通过密封环的内径和旋转轴之间的空间沿密封轴的轴向流动。果两个油道中的供油压力恰好等于密封瓦的高度，则油在两个油分配罐之间的空间内不会产生湍流，但是实际情况是两个油道之间总会存在一些压力差。一种煨油的现象。常，只要密封油压始终大于机器内的气体压力，就可以防止氢气从发电机中逸出。氢侧油通道供应的油将沿着轴与氢气侧和密封板之间的空间流动。空气侧通道供应的油将沿轴与轴承侧密封环之间的间隙流动，并与轴承返回油熔化进入轴承箱。风油封，防止空气和水分进入发电机内部。生器的氢气纯度低的主要原因是空气侧和氢侧油被平滑在一起，因此空气侧的油中所含的空气和水分被引入氢侧的油中。入发电机内的氢气。于双流环油系统的空气和氢气侧油在实际操作中不能提供理想的平衡，冷凝器价格因此发电机双流环油系统的空气和氢气侧油是不可避免的。气侧的空气和油水分进入发电机，不可避免地影响机器氢气的纯度和水分;因此，有必要对双流环油的现有系统进行优化，冷凝器价格并安装该装置以节省氢气能量。决了发电机氢气纯度低，氢气用量大的问题。冷藏单元运行时，它只能排放大量氢气并加入氢气以提高发电机中氢气的纯度，浪费大量氢气并增加氢气量。作人员的工作强度。大修期间，通过更换密封板和平衡阀解决了问题，这增加了维护成本。果纯度不合格，会引起氢气爆炸，影响人员和设备的安全。于通过氢冷汽轮机生产电力的制冷储存单元引入大量非氢气（如：烟尘，空气雾和水），使纯度氢气迅速减少，这将直接影响氢气的冷却效果，以及冷藏装置的安全性和成本效益。先，在杆或端部条带结构的绝缘表面的端部上的油杆表面和水雾在发生故障的情况下构成排出通道，并且湿油会降低绝缘槽中氢介质的性能，从而导致定子末端的绝缘事故。
部条件。低氢的纯度将影响冷藏单元的正常操作。果氢气纯度在爆炸范围内（4％至74％），则在某些条件下会导致发生器中的氢气爆炸。度，必须排出氢 – 氢，增加用于净化的氢气量，影响冷藏机组的运行经济性。加气体密度会增加发电机的通风损失（发电机功率降低1％，发电机通风损失增加约11％），这降低了发电机的运行效率并推动中央经济损失。计算，300兆瓦的年度冷藏库是根据250天的运行计算的，氢气纯度下降造成的经济损失约为200，000。气对电力生产冷库的安全性构成严重威胁，并导致不必要的经济损失（风和摩擦损失），这就是为什么有必要解决这个问题的原因。气纯度迅速降低，氢气消耗量高。于密封油系统的优化，安装了氢气发生器的节能装置，以解决使用中的氢气纯度及其速度的问题，以及解决了不适合湿度的水分问题，提高了存储单元操作的盈利性和安全性。常使用氢加氢操作模式来提高发生器中存在的氢的纯度虽然这种方法可以将发生器的氢气纯度保持在96％，但却浪费了大量的氢和纯度氢很弱。电机通风损失会导致不必要的损失（发电机制造商的要求为98％，发电机中的氢气纯度降低1％，发电机的通风损失增加约11％） 。果对冷藏单元进行大修，则可以通过更换密封板和平衡阀来解决问题。密封件的密封宽度超过标准值和密封件的阀门时平衡是不敏感的，空氢侧的油量增加，氢的纯度迅速下降。坯和平衡阀的密封方法解决了氢气纯度快速下降的问题，但这种方法只能暂时缓解氢气纯度的降低;差，氢气纯度快速下降的问题将表现为：更换密封砖和平衡阀需要大约30万件，这增加了维护成本。换计划的描述：密封油净化装置连接到氢回流罐的供油管线;预先净化氢回收罐的空气侧的油，使空气侧的油中含有的有害气体（蒸气）前进。散可防止有害气体（蒸汽）进入发电机并影响机器中氢气的纯度。
过上述改进，可以有效地分离影响氢气纯度的污染源，并且发电机中氢气的纯度长时间保持在98％。期的后转换效果是基于氢气标准优异的假设（JB-T6227-2005 300MW-8.5 m / d），当发电机设计用于氢气压力且系统是安装净化系统后进行优化。须保持恒定的氢气压力和少量的氢气，并且由于纯度问题不需要进行氢气排放和氢气回收。氢的量控制在优异的标准范围内时，氢的纯度可以控制在大于98％。
节平衡阀平衡的需要减少，平衡阀的压差设定值不需要在±5 cm水柱范围内（± 490 Pa），只要氢气侧的油压略高于空气侧的油压即可。使密封圈磨损，径向间隙（0.23至0.28 mm）超过标准，油量增加，氢气的纯度和发电机的湿度可以是在允许的限度内保持很长时间。
高发电机效率，减少风力和发电机损失。和摩擦损失：氢气操作的纯度会影响发电机的效率。次运行时发电机的氢气纯度降低1％，发电机的通风损失增加约11％。
果氢的纯度为每年96％，则发电机随工厂一起运输。标称纯度98％相比，差异为2％，这导致发电机风和摩擦损失的增加以及大量电力的不合理损失。添加净化装置之后，可以显着节省由于不合格的纯度而用于更换的氢气量。可以在一年内节省1500万欧元/天的氢气进行更换，每个氢气立方体18元，冷藏库运行250天。约氢气的价值是67，500元。此，氢气纯度低的年度经济损失为123300 67500 = 190，800元。此可见，在安装发电机密封油的净化装置后，氢气的纯度可以在相对较高的状态下长时间使用，这使得每年节省190，800元，减少发电机使用的氢气量，风力和发电机的损失。
冷单元操作员补充氢气的操作提高了制冷单元的操作的安全性和经济性。
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