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  随着火力发电厂冷库机组容量的不断增加,需要越来越多的辅助设备,冷凝器价格并且要检测的数据量也随之增加,为减少硬件投资和维护成本,智能和数字发电厂是现代的。力发电厂的发展和现场总线的应用正变得越来越普遍。文讨论了使用现场总线技术在660 MW冷藏机组中形成工厂备用控制网络的实践,并分析了问题并提出了解决方案。于分散在现场总线末端的智能设备可以执行更复杂的任务,并且不再需要配置单独的控制器,因此现场总线控制系统会拒绝输入单元。/输出和DCS控制站,并分散DCS控制站的功能块。

现场总线技术在660 MW火电机组辅助控制系统中的应用_no.1205

  为虚拟控制站的现场仪器完全实现了分散控制,从而减少了硬件投资和使用成本。虑到热能生产冷库的控制特性,工厂依靠成熟的DCS,该DCS无缝集成到现场总线通讯模块中,并与仪器和现场总线设备,以实现数据采集和设备控制。场总线设备广泛用于发电厂,应用了用于现场总线系统的信息处理,设备诊断和设备管理的软件,这具有FCS的根本优势。
  场总线设备涵盖锅炉空气系统,锅炉烟气系统,锅炉疏水通风系统,密封空气系统,抽气系统,蒸汽系统辅助系统,开放水系统,加热系统,脱硫系统,主要包括现场仪表和执行器。电机控制器。制面板采用性能卓越的现场总线仪器和设备,包括3051总线变送器和电动总线执行器以及艾默生M102-P总线电机控制器。据采集​​网络结构由本地现场总线控制单元,光电转换器,C1860通信模块,现场总线开关和控制器,本地总线控制单元组成。光电转换器,C1854通信模块和设备驱动的网络结构:所有现场总线结构单元均通过服务器构成现场总线的网络结构[1]。

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  4个用于防止过电压的设备。Profibus现场总线DCS控制器网络结构通过Modulebus协议与C1854模块通信,并通过DCS开关与DC总线控制器的辅助蒸汽与本地DP总线控制单元形成网络通信。
  1号冷库将竖井中的蒸汽减温器关闭。

现场总线技术在660 MW火电机组辅助控制系统中的应用_no.60

  
  动门,到1号轴垫片的辅助蒸汽除湿器,电动门后的蒸汽减温器,抽到辅助蒸汽的1号制冷存储单元,电动进风门,电烟灰门根据实施情况的空气蒸汽预热器示例该机构的实际位置将四个执行器定义为一个组:PLM01连接冷凝水泵总线电机控制器,名称为段PB01C1854DP01,段名称为PB01C1854DP02的PLM01连接总线执行器,辅助蒸汽至涡轮轴密封垫供应前电动门减温器蒸汽,辅助蒸汽至蒸汽轮机电动门密封垫减温器蒸汽,带电动门辅助蒸汽收集器入口的辅助泵门,段号PB01C1854DP03 Repeater1连接sy全部蒸汽执行辅助蒸汽空气预热器用于吹送电蒸汽门。个网段和连接在该网段上的智能设备以及控制器,交换机和服务器构成了总线网络。Profibus字段[2]。Xa DCS系统主要具有两个配置工具CBM和Engineering Workplace,其中CBM主要负责配置DCS硬件设备,设置总线设备地址,测试和仿真应用程序,以及下载应用程序。位置主要负责配置,配置,配置安全性能,备份维护以及还原总线设备的VB屏幕。场总线应用必须与现场总线系统和智能总线设备结合使用,否则无法实现FCS。

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  管控制面板1号冷库的次级网络中使用的原始执行器是集成的智能设备,但它属于Modulebus通信,不支持Profibus DP总线标准。DCS,冷凝器价格以便在调试期间无法与系统通信。后,添加一组PBMD485-K20协议模块,并通过该模块进行Modulebus和Profibus协议的转换,以使系统获得正常响应。厂的660兆瓦冷库的现场总线用于存储单元中的大多数系统,使用现场总线控制可减少终端和终端的数量。大大提高了可靠性。场总线的引入中断了传统DCS的一对一物理连接,并结合了智能现场总线设备的应用,形成了一个虚拟控制站,该站完全实现了分散控制,而且由于其分散控制结构简单,节省材料并降低维护成本。定,极大地体现了现场总线的优越性。
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