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  为确保油泵冷却器单元长期稳定运行,确保顺利进行输油操作并与他人分享交流经验泵站,该文档结合了个人经验和专业的测试设备,用于油泵的设计,制造,安装和安装。冷库的运行和维修过程中,分析了油泵冷库过度振动的原因。于各种原因,提出了防止和解决超出标准的振动问题的措施。泵是输油工作过程中的“中心装置”,其长期稳定,安全的运行直接关系到长输管道设施的长期运行,具有优势。省了整个设施的运营效率。保不影响泵站操作员的人身安全。日常工作中,即使油泵的制冷剂存储系统整体运行良好,振动也会导致停机和维护工作,不仅造成了可观的经济浪费,和物质资源,还包括人身安全和长距离损失。装置的安全性存在极大的危险,因此有必要更详细地分析和研究油泵冷库的振动原因。于设计不良而导致的泵冷库的振动是泵制造商不容忽视的重要因素。
  常,泵轴的设计太不灵活,导致严重的转速下降或轴弯曲。运行过程中会产生主振动频率。轮的液压设计没有很好地研究,输入攻击,输入区域,出口角度,进出口区域的设计角度会导致损失或水力冲击,使涡轮在潮湿环境中运行时产生的振动低于主频率;泵的喉部面积与理论流量设计不符,这将导致液体流动。量过快或过慢都会产生流体的脉动冲击,从而导致冷藏单元振动。态和静态游戏设计过小,过大或两侧不对称,将导致流体内部压力的不稳定并导致冷藏单元的振动。是,在泵站的实际运行中,设计和制造的比例一定要低,只要可靠的泵制造商会经过一系列严格的测试以及当冷库机组进行测试时抽水将离开工厂,因为产品有资格离开工厂。率是国家标准和生产许可​​证认证的基本要求。工单位不符合设计部门或泵制造厂的技术要求,这是油泵冷库振动的重要原因之一。安装泵的冷库时,底部在提升过程中会变形并弯曲。进行二次灌浆之前,不对基础计划进行平整。灌浆过程中不使用标准喇叭。轴器不符合同轴度要求,并且双泵入口软管水平安装,入口和出口管线上压力过大,底座安装螺栓松动等。
  在机油泵的运行中或多或少地引起明显的振动。法保证进口的压力会引起进口的气穴现象,从而引起噪声和振动,从而使管道上的泵冷库产生共振。果偏离优先工作区域,则涡轮机的出口流角将发生变化,从而导致泵体或导向叶片。击会产生振动。时,由于径向力的增加,如果长时间不使机器运转,将导致零件磨损甚至轴承损坏,从而导致设备明显振动。的冷库;对于高粘度流体(轻油),足够加热时,冷凝器价格泵存储单元启动,导致内阻大幅增加,变形,并且引起轴系统的抽吸不足泵冷却单元剧烈振动;或者,如果不使用润滑油的质量,则轴承在冷库运行期间不能形成良好的油膜,从而导致轴承的润滑冲击。频油。平比较包括比较同一结构,同一泵站相同参数的运行的每日记录数据,或某油泵相同结构,相同参数的运行记录。限(例如,试用月)。比通过水平比较,我们可以比较结构相同,参数相同的油泵是否存在振动问题:垂直比较是比较同一油泵的日常运行记录或每月运行情况和纵向比较可以在运行期间判断油泵。动的趋势,以确定泵是否存在重大的运行问题。水平和垂直对比度的基础上,水平和垂直对比度本身相交,并且每个纵向对比度都可以形成水平对比度。此,振动数据的水平和垂直对比度是确定油泵操作是否存在问题的最直观,最方便的方法。法之一。描振动,收集并分析振动频率,以确定振动的主要原因。陷特征如表1所示。
  虑到设计产生的振动,我们必须在每个项目开始时监督油泵制造商的设计和制造,冷凝器价格并监督泵轮的液压计算。和泵体,以及计算轴和泵座的阻力。格,专业地监督转子动态平衡的检测,出厂性能测试和机械功能测试。油泵的初始安装过程中,现场施工单位必须严格遵守设计院和油泵制造商的技术要求和规格,并认真执行细节。个技术要求。个泵站的检查和维护人员必须认真遵守检查程序,认真检查检查情况,及时发现相关问题,记录问题细节,并且不能忽略任何异常情况。时,必须严格按照要求定期更换轴承润滑剂,以保证良好的润滑条件。作员必须在油泵的优先工作区中执行传输过程,最好不要让油泵的冷藏存储单元长时间离开优先工作区。不是泵冷却装置的使用寿命。

油泵过度振动的原因和纠正措施_no.585

  定会受到影响。果油泵的冷库中出现异常振动,则必须及时诊断并确认问题原因,这是不容忽视的。时,在解决所有振动问题后,将建立详细的情况记录,为下一步泵的维护和振动分析奠定基础。后,对记录进行了连续总结,形成了可以指导实际工作的方法理论。
  港站KDY790油泵受到强烈的径向振动。析表明,滑动轴承间隙超出公差,下接触点较低,或者同轴度超出公差。场处理后,刮去与下砖的接触点,调节上砖与泵轴之间的间隙,并调节上砖与砖盖之间的球形空间,泵的振动最终恢复到正常水平。岳加油站使用ZM型德国ZM泵和轴承,该泵已受到强烈的径向振动。析的原因是泵的冷库的同轴度超出公差范围。过调节泵的蓄冷单元的同轴度,泵的振动返回正常水平。港站KDY790油泵受到强烈振动。冷库的振动和滑动轴承的游隙并未减弱。了完全解决该问题,该组织拆开了泵,发现泵的转子是空的,要求制造商对泵的转子进行动平衡测试。卸后纠正了该问题,泵的冷库单元的振动恢复了正常。
  常,油泵的制冷存储单元的过度振动的原因非常复杂,并且取决于许多因素,其中一些因素可能不是一个因素。此,有必要深入理解和掌握油泵实际运行过程中振动原因的判断和解决方法。们在日常检查过程中详细记录操作情况,总结并不断交流经验,最后为指导实际工作奠定理论基础,这对经济开发,安全保障具有重要意义。个远程天然气管道系统的可靠性。
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