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  风能是取之不尽用之不竭的:风能生产可以减少环境污染并节省传统能源,例如煤炭和石油。前,中国的陆上风电技术已经非常成熟。
  造用于风能存储单元的塔架的主要困难是确保塔架的长度,两端的凸缘的平坦度和同轴度满足设计要求。2015年6月至12月,中外运长航重工青山船厂首次接管了25套风能存储塔的制造并成功交付。于当前的构建过程,本文总结了塔的制造过程和关键过程。塔是钢制的圆锥形结构,总高度为84,冷凝器价格146米(包括基础环),以及四段圆锥(塔的下部,塔的下部,塔的上部,塔的上部)和环的底部通道。兰连接。的每个部分都由带有多个部分的圆柱体组成,每个桶高约2.8米。的最低设计温度为-20°C,圆柱材料(包括底环)为Q345-C,法兰和门框材料为Q345E-Z25。旦第一个塔的每个部分的主体都完成了,就进行完整的连接,塔的总高度公差为±15 mm。

风力发电机塔架制造工艺_no.1444

  
  查两端法兰的平整度和同轴度。个斜边之间的差为3n mm。
  格(n是塔的段数),但最大不得超过9毫米。于塔是钢锥结构,因此我们使用AutoCAD 2011软件来展开零件,并使用SigmaNest软件来切割零件。切割圆柱零件之前,我们会仔细校准CNC切割机,以确保精确切割零件。筒切割程序由SigmaNest软件编写,掩蔽程序包含筒段的定位信息。旦切断了转弯部分,就必须测量每个零件的尺寸和对角线,并将其传送到误差范围内的下一个工序。差范围如下:圆柱形钢板的空白壁的尺寸与理论尺寸之间的误差不超过1mm。段完成后,请使用半自动切割机根据图纸打开焊接槽并进行抛光。别重要的是要注意标记是在切割后完成的,也就是说,将钢板的工厂编号移植到每个切割件上。厂采用中国南通胜利生产的亨得利W11S-60X3200X顶辊万能折弯机,用于制造重工业机械,轧制管段。板钩在绕线机的前部。须彻底清洁表面的灰尘,铁锈和其他杂物,以免在轧制过程中损坏设备。钢板放置在卷绕机中并来回滚动。弧模型用于轧制过程中的检查,直到钢板的内径满足图纸要求为止。轧制钢板的对接处进行点焊,并在枪管的两端添加一个导向板。动焊接机用于在枪管部分中焊接纵向接缝,首先从内表面进行焊接,然后在焊接内表面之后再焊接外表面。体部分之间的成对组在水平方向上分组,每组从焊缝位置开始,以确保相邻主体部分的纵向部分未对齐180°。

风力发电机塔架制造工艺_no.1265

  过将多个身体片段分组来形成分段的身体片段。成对的管组配对之前,首先测量气缸接头端面的周长,以确定该组管的未对准量。择桶部分作为该对组的参考桶部分。
  基准气缸部分放在固定轮胎架上,另一气缸部分放在移动轮胎架上慢慢移动固定轮胎框架的可移动轮胎架,直到两个气缸部分的末端均符合图纸要求。的总高度为84,146米,但总高度公差仅为±15毫米。此,一旦完成了一对桶部分和桶部分的另一部分,就需要测量对误差。组靠近下一个喷枪时,必须通过焊接间隔消除一对误差。缘和圆柱体部分根据附图匹配以形成凸缘部分。据Goldwind的设计要求,一旦法兰和阀体密封件光滑并焊接起来,法兰平面就只能向内倾斜。对成对的凸缘和主体的精度提出了很高的要求。过仔细考虑,我厂最终使用垂直组解决了配对问题,这就是为什么我们在平台上设计法兰组的原因。兰组通过圆管和八个工字梁焊接到平台上,圆管位于工字梁的中心,八个工字梁以相等的角度焊接到管道的外部。架法兰的每个部分的长度都不同,工字梁的长度必须确保所有法兰都可以放在工字梁上,并且工字梁的表面应水平。法兰放在一对法兰平台上,以确保法兰的中心与管的中心对齐。枪管的部分悬挂在法兰上方以使各组联接,在各组的联接过程中要小心使法兰和枪管部分对准,并确保枪管部分的纵向截面位于法兰的两个螺栓孔之间。了确保法兰和阀体截面匹配的准确性,必须在组联接之后和焊接之前测试法兰的平面度。果平整度超出公差范围,则必须进行分组,直到平整度满足要求为止。装方法。段的主体部分和凸缘主体部分形成水平对。分段式气缸部分放在固定轮胎架上,然后将法兰式气缸部分放在活动塔架上。装之前,请仔细测量气缸密封件端面的周长,并使用激光经纬仪检查组装孔口的平面度公差。旦传输了测量数据,移动的轮胎框架就慢慢地移近固定轮胎框架,直到两个气缸段的端面之间的间隙满足图纸要求。兰主体部分和分段主体部分必须在松弛状态下配对,并且不能使用外力来强制配对。装后,在喷枪接口处触发点焊。位后,测量单段圆柱的截面长度,法兰两端的平行度和同轴度。
  量值必须符合图纸要求,否则必须将它们分组在一起。筒和缸架的焊接应在法兰焊接完成后进行。架和缸体框架的焊接被屏蔽以防止气体侵入,并且焊缝必须完全熔透。门的框架和桶形部分的相邻纵向部分必须彼此隔开。架主体完成后必须焊接紧固件。的紧固件的焊接通过电弧焊或手工电弧焊完成。接人员必须具有相应的资格证书并经过认证。件的焊接位置不得位于塔架焊缝(纵向接头和环形密封)上,塔架焊缝(纵向接头和环形密封)的距离不得小于100 mm通过结构的最小距离必须为50毫米。焊接附件之前,应消除表面上的腐蚀和油渍,并根据说明烘烤焊条。于塔筒,法兰,基础环和门框的气瓶的焊接操作员,其资格应为持有合格压力容器的焊工的资格,其余的焊接工作必须由持有焊工证书的合格焊工执行。书必须在有效期内。接环境的温度必须> 0°C(低于0°C时,必须将其加热到15°C至50°C之间的温度范围内,距离焊缝100 mm焊接),冷凝器价格相对湿度<90%。须使用塔架来检查所有类型的焊接的机械性能。接纵向接头的试验板必须按照相同的要求制成。接试验板的厚度范围产品必须符合产品涵盖的过程认证。试验中,如果纵向焊缝的合格范围与焊接工艺不同,则应分别制造焊接试验板。厂项目采用金风公司要求的连续涂层防腐液,采用永新牌产品,其配套见表1。年12月,蔡家寨项目进行了25圈湖北省麻城已全部交付和安装,塔的质量受到业主的好评。于这个项目,我们的工厂在湖北风电塔制造领域赢得了自己的声誉!幸运的是,我们的工厂在整个项目中开发了成熟的塔架制造工艺,特别是在实际施工中改进了“塔到甲板”和“开槽纵向焊接框架”结构。工速度快,精度高。文不仅是对湖北麻城蔡家寨项目塔架施工技术的总结,而且为塔架建设项目的未来建设提供了有力的技术支持。
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