在石油，化工，铸造等行业，压缩机是其制造系统的核心。于压缩式冷藏柜的正常运行直接影响生产的安全性和企业的经济效益，因此有必要对大型冷藏柜的预安装精度进行标准化。
续维护。文介绍了压缩式冷库的安装条件，常见故障分析以及压缩式冷库的解决方案。塞式压缩机具有以下特点：简单的驱动方式，较高的机械效率，较高的适应性，已被广泛应用于许多领域，特别是在石化行业。
甲醇合成单元中，通常将大型活塞式冷库单元用作驱动单元。了保证甲醇生产系统的有效和稳定运行，有必要加强冷室设备的维护和管理，以减少该设备的故障率，从而保证过程的安全性。司生产。机器放置在合格的机架上，并根据引导线和主轴孔的轴线对齐其轴。标偏转值≤2 mm，仰角偏差为±2毫米。齐后，水平和水平高度以框架高度进行测量，以使纵向和横向偏差≤0.05 mm / m。
现有机架无法满足精度要求时，可以添加临时变幅杆进行调整：（2）将地脚螺栓对准机座的螺栓孔后，将车身粘上一次，并且在灌浆期间必须固定孔的顶部孔。方的平坦度不应该是凸面或凹面； （3）砂浆完全硬化后，移去牛角，并在每个地脚螺栓的每一侧插入一组垫（即一个平角和两个倾斜的牛角）。
合）。匀地拧紧车身上的地脚螺栓，并用水平仪检查垂直和水平位置。装连杆螺栓。了消除由于弯曲引起的任何附加应力，必须确保在连杆大端和连杆固定孔的铰接处动态调节H7 / g6。了确保在安装表面上有足够的预夹紧力，必须逐步拧紧扭矩扳手，以使连杆螺栓的延伸长度为0.25至0.35 mm，并且开口销终于到位了。缸支架密封一次。磨一次气缸支撑固定螺栓上的孔，并在达到阻力后拧紧固定螺栓。板由壳体，刮板环，挡油环和填料函组成，主要用于刮除附着在活塞杆上的润滑油。塞的安装。旦安装好活塞，就应使用柱塞法测量前后点。量后，可以调节调节环的位置，以将前后空间控制在校准范围内，最后拧紧活塞调节螺钉和防松螺母。塞式压缩机是一种高速往复装置，通常具有以下缺陷：（1）压缩机排量不足；（2）活塞和气缸端部的直接或间接冲击；（3）曲柄销局部磨损坐垫4）活塞杆断裂； 5）压缩机振动； 6）废气温度过高； 7）辅助设备故障。缩机排量不足的可能原因是：（1）吸入阻力大，吸入力不足导致排气不足；（2）长期使用后由于活塞环而导致的活塞式压缩机，支撑环或零件（例如气缸的内壁）磨损，导致活塞和气缸之间的间隙过大，从而导致排气泄漏。
决方法：（1）定期清洁或更换空气过滤器； （2）当排气量不足时，必须拆卸气缸体，检查相应的间隙是否超过安装许可的范围。果超过，则可以更换活塞。除了环，垫环和其他方法。压缩机运行期间，气缸碰撞的主要原因是：（1）直接冲击气缸。于压缩机本体本身的安装错误，活塞和气缸的相对位置发生变化，并且当超过安装的调整值时，气缸盖和活塞会直接碰撞； （2）液压冲击缸。却水，润滑油和压缩气体中的水过多。入气缸后，在压缩力的作用下，活塞和气缸盖将受到间接影响，通常称为“射击现象”。物由于管道变脏，进气口前部的过滤器损坏，在维护过程中异物掉落以及螺母掉落而进入气缸。
门的压力，这是活塞和气缸盖间接碰撞的结果。决方法：（1）在安装前要严格检查活塞与气缸体之间的间隙，以防止气缸因活塞位置的变化而被撞击，检查后，活塞之间的间隙对气缸进行检查和调整； （2）在压缩机中启动汽车之前，检查汽车，并在确保瓶中没有液体后启动冷藏储藏单元； （3）在检查过程中避免异物进入瓶子，并在启动前检查汽车。动冷库后，请注意防噪音阀和气缸中的异常声音。
于曲轴弯曲，需要曲轴环的偏心磨损，安装曲轴联轴器时，必须保证安装角度和安装面的平行度，以防止曲轴远端的弯曲，这将解决轴承的偏心磨损。塞杆的主要部分由连接至横杆的螺纹和固定活塞的螺纹构成。能的故障原因有：1）机械强度不足； 2）组装时对预夹紧力的调整不正确； 3）卧式活塞经过长时间操作后具有较低的局部磨损，并且在连接螺纹处产生纵向拉力。决方案：（1）请制造商或供应商测试并检查活塞杆的阻力，更换安装中现有的隐藏部件，（2）指出预紧力的调整范围（ 3）在定期维护期间，将注意力集中在工件上，用偏心磨损更换活塞环，并消除螺纹连接处可能产生的纵向张力。
压缩机运行期间，由于交变载荷而产生车身振动。缩机中有两种类型的交替充气：（1）活塞惯性力的不平衡和（2）由于活塞的不连续性，管道中强烈的气压脉动引起的干扰。应压缩机管道。决方案：（1）确保冷库中的密封公差，并在最佳条件下调整每个组件的运行，冷凝器价格以消除或减少由惯性力不平衡引起的振动。
外，有必要严格控制压缩机底座的施工质量，消除因基础薄弱而引起的压缩机振动。（2）为了消除干扰力，可以采取以下措施：在排气管路中增加压力脉冲缓冲器；当管道较长时，可以将隔膜放在燃气管道上以使空气均匀通过，可以将阻尼器安装在机器的脚部，管道布局应尽可能平直为避免转动，必须将管道支撑点调整为清洁。气温度可能由以下原因引起：（1）冷却器结垢严重，无法及时清除热量且冷却效果差;（2）冷却水少，水温高，温差低，散热慢； （3）冷却器管路断了。决方案：（1）定期对冷却器进行消毒和除垢，以确保冷却效果； （2）注意水温表，及时补充冷却水，并尽量降低冷却液循环水温度； （3）定期检查冷却器。
观上，冷却器管道破裂时必须及时更换冷却器。助设备的缺陷可分为三种类型：（1）由于在适当的时候缺乏润滑，来自机构的油少干，润滑油的温度过高或压力过大。足，（2）因为供水阀或排水阀不能正常工作，因为冷却水回路的水压太低或太高（3），由于机油泵和机油冷却器的异常运行，系统机油压力太低或机油温度太高。
决方法：（1）选择高粘度，优质，化学性质稳定，氧化性好的润滑剂，并定期加注润滑油； （2）发生故障时，检查供水或排水阀的开度。节开度，使水温在允许范围内波动。（3）停止机器，拆下机油泵和机油冷却器，以确定是否存在故障。果没有异常，请将其停止30分钟以上，然后再次打开。缩活塞存储单元的安装，冷凝器价格定期检查和维护的质量至关重要：压缩冷存储单元只能在最佳条件下运行，因此，寿命更长，公司受益最大。工设备很安全。
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