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  本文介绍了超级(超级)和临界火力冷库关键阀位置的关键因素,重点考察了超级(超级)和临界火力冷库关键阀的检查要素和内容。测试了常温和高温下母材和焊接样品的性能,并进行了测试。数据与EN 10216-2:2002(2006年修订),GB5310-2008,YB / T4713-2008,新日铁,东方锅炉公司,苏州热工。南省开封高压阀门有限公司成功开发了超超临界储热装置的第二种键槽原型,包括主蒸汽电动阀,三通液压阀,三通阀有4种排气止回阀,7种排气止回阀和小型蒸汽机电动节气门7种,其开发过程充分吸收了想法领导者和各种专家,以及国内首创的超超临界技术。量测门,程序审查,原型开发,第三方测试和合肥总医院测试,现场见证人测试和专家评估阶段,评估结论方面的经验原型如下:研制的产品填补了国家空白,技术性能指标达到国内同类产品的国际先进水平。蒸汽排放阀的设计参数基于南通超级电力(超级)1,000 MW冷库的设计参数:设计压力为28.84 MPa,设计温度为610°C,加压阀体材料(例如阀体)为F92。了满足1000 MW超(超)临界制冷机组的运行条件要求,冷凝器价格主要部件的阀体,阀盖,门和其他材料的物理和化学性能阀体和阀座密封面的压力以及焊接性能取得有效控制并满足相应标准的要求很重要,这就是我们开展这项工作的原因F92材料焊接程序的检查和鉴定。文仅根据国际和国家标准EN 10216-2:2002(2006年修订),GB5310-2008,YB / T4713-2008进行主蒸汽供应阀F92材料的检查和焊接并与已发布的标准进行比较。方锅炉公司的杨小川,苏州热工学院的王一刚和华电管道分公司的延平纸业进行了比较,以证明关键材料在高温下存储单元关键阀门定位中的能力和强度。火力。F92是由日本钢铁公司开发和批准并经ASME批准的新型耐热铁素体钢,它在F91中添加了一定量的钨和硼,并由W-Mo复合固溶体增强B.强化晶界不仅提高了高温蠕变极限,而且还具有较高的导热系数,较低的热膨胀系数,并提高了部件的热疲劳性能,从而确保了冷库的稳定性。长的时间。F92材料的性能必须得到各种指标的支持,包括物理和化学性质,金相,无损检测,焊接工艺鉴定和操作规范。础材料的理化指标。化学组成(%):C:0.07至013; Mn:0.3〜0.60。

评估用于定位1000 MW火电机组主蒸汽截止阀的F92材料的性能_no.1064

  果≤0.50; Ni≤0.4; Cr:8.50至9.50; Cr:8.50至9.50。Mo:0.30至0.60; Nb:0.04至0.09; Nb:0.04至0.09。V:0.15〜0.25; Al≤0.04; W:1.50至2.00; W:1.50至2.00。
  S≤0.010; P≤0.020。力学性能:σ0.2≥620MPa; σs≥440MPa; δ5≥20%; ≥45%; HB≤269。金相检查:淬火的山梨铁矿,冷凝器价格粒度大于5级。四,无损检测:验收标准“法兰,螺纹和焊接接头”(ASME B16.34),附录IV 2.1,等效缺陷小于6.4 mm。F92材料的检验和检查结果。先,化学成分测试的结果。谱测试是使用德国OBLF-1000直读光谱仪进行的。学成分测试的结果(炉号T11A4H2-517):C:0.12; C:0.12。0.39;如果:0.22; Ni:0.18;铬8.50;钼:0.43。;铌:0.084; V:0.19; V:0.19。Al,0.006; W,1.56。
  S,0.010。P:0.020。次,机械性能测试的结果(炉号T11A4H2-517):σ0.2:675 MPa,σs:545 MPa,δ5:23%,: 56.5%,HB:235。四,结果超声波探伤:锻件的超声波探伤结果:等效缺陷小于2毫米。五,高温性能符合英文版的“无缝钢管压力管供应技术要求,第2部分:高性能非合金和合金钢管”(2006年修订)(英文) 10216-2:2002),“高压锅炉用无缝钢管”。(GB5310-2008)和标准YB / T4713-2008。安热能研究所,苏州热工学院,热能研究所全面支持F92钢焊接工艺的评估和控制。京电网建设,上海锅炉有限公司,东方锅炉有限公司及相关钢铁建筑公司F92焊接试验结果和搜索结果,结合阀门的特殊功能,根据垫片焊接和表面堆焊的特点,按照ASME IX IX,主蒸汽阀阀门F92钢制垫片和密封面的表面焊接工艺及实施形式PQR并开发WPS文件。估焊接过程中要控制的因素和参数:(1)焊接前的预热温度;(2)焊接电流大小;(3)在焊接过程中控制中间层的温度;(4) )焊接后的加热温度速度,保温时间和保温温度。接工艺的主要参数。先,建议预热温度在150°C至200°C之间。次,在使用电极电弧焊的焊接过程中,中间层的温度为200°C °C.第三,利用多道焊接多道焊接线能量,对后层至前层进行热处理有助于细化晶粒。焊接过程中要控制焊缝的宽度和厚度,焊缝的宽度一般不超过焊条直径的3倍。料层的厚度通常对应于焊条的直径。四,焊接后,焊接结构的温度降至100℃以下,并且在保温一小时后立即进行热处理。℃,保持时间5小时。对F92对接焊的人工评估:(1)根据标准:对焊接和钎焊的评估ASME第IX卷(2010版),(2)焊接方法:SMAW / 1G,基础材料:A182 F92 A182 F92; (3)焊接材料类型:E9018-G;(4)焊接材料规格:3.2mm;(5)接头形状:U型;(6)评估范围:5〜200mm; 7)试板尺寸:340 mm×210 mm×40 mm(8)评估项目:焊接缺陷检测和指示器:ASME,第IX卷QW-191.2,拉伸试验和指示器ASME,第IX卷QW-153,横向弯曲测试和指标:ASME,第IX卷QW-163冲击测试和指标:ASME,第IX卷QW-170第六,表面堆焊F92:(1)标准:ASME第IX卷焊接和焊料评估标准(2010版),(2)焊接方法:SMAW / 1G,母材:A182 F92(3)焊接材料类型:ECoCr-A; 4)焊接材料的规格:3.2毫米(5)接头形状:平坦(6)评估面积:最小厚度25,最大厚度不受限制。

评估用于定位1000 MW火电机组主蒸汽截止阀的F92材料的性能_no.1475

  试板:152mm×152mm×25mm;(8)评分ms:PT故障检测和指标:ASME第IX卷QW-195.2,QB / KFL403硬度测试,轮廓检验:ASME第IX卷QW-453(注8),化学成分检查QB / KFL403。样试验的硬度为10,硬度值为:HRC41〜43。0.75,Co 69.03,Cr 25.80,W 4.42。
  超超临界热功率下的材料性能和焊接评估测试以及F92主蒸汽阀的原型结果优于标准要求和标准EN10216-2,GB5310-2008的纸质数据,YB / T4713-2008等。型钢在冶炼,锻造,锻后热处理,焊接,控制和方法等过程中都是可行的,生产设备,试验设备和人员均符合要求。F92锻件的性能,完美地解释了关键火力的冷藏。装置的关键阀门位置高,材料做工扎实,经得起历史考验。项目的产品已成功应用于南通和徐州La山发电厂,为公司带来了可观的经济效益。产品的成功开发解决了超超临界火力供应系统的本地化两个问题,大参数大口径阀门必须依靠进口情况,从而使国家和业主都可以大大节省了发电厂的建设费用。术垄断和产品垄断。
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