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  当烧结制冷储存单元工作时,燃烧气体的显热和烧结体的显热占烧结过程能耗的一半以上。产过程中释放的可用热资源的有效回收和再利用是减少烧结过程能耗的主要方法之一。铁厂的烧结能源生产计划使用双压力锅炉和补偿蒸汽轮机来回收和再利用生产过程中产生的热量。还在平衡蒸汽以稳定蒸汽管道中的压力方面发挥作用。炼钢厂的炼钢过程中,烧结过程的所有能量消耗中约有一半的能量浪费被浪费掉了。于当前中国能源短缺,节约能源和减少损失极为重要。果,钢厂正在使用各种回收废热的方法,以期达到节能和减少业务消耗的目标,并希望产生更多的收益。济。用于生产烟道气的大部分热能是热管工艺。
  热流体之间的热传递不仅效率低下,而且产生的蒸汽也相对较小。国宝山钢铁公司和太原钢铁公司正在使用锅炉回收技术,该技术利用废气,废液,废渣余热和可燃材料燃烧产生的热量来加热锅炉。某个工作场所供水。山钢铁有限公司是上世纪末从日本引进的。利用废气中的各种废气,废液中的废热以及可燃材料燃烧产生的热量,将水加热到装有某些工作流体的锅炉中。个钢铁厂都使用蒸汽发电。钢集团是日本的一个生态援助名称,任何一方都没有发电。前,烧结火力发电技术十分复杂:中国的钢厂已经掌握了这种技术,拥有独立的知识产权,并在不威胁人类发展的生产和生命的情况下进行了广泛的研究。学技术与生产方法的变化。险该项目使用烧结环冷却器产生的蒸汽发电,但不考虑外部加热。年提供的总电力约为18401万千瓦时,可节省约70,000吨煤炭。果将这种节省的煤当量转换为常规燃煤电厂的排放标准,则可以每年减少约170,000吨的二氧化碳排放量,约500吨的二氧化硫排放量吨和氮氧化物约500吨。大的贡献。种类型的项目包括利用各种工业过程中废气,液体流出物或液体流出物产生的热量以及可燃材料燃烧释放的热量来加热特定工作流体锅炉中的水,并使用环形冷却器在高温下去除废气中的热量。
  烧气体的温度在300到400摄氏度之间,相当于在低温生产过程中可以使用的热能。据热传递原理,烟道气温度越低,锅炉的冷热流体之间的热传递强度越低,回收可利用的热能越困难。生产过程中使用。了提高冷热流体之间的传热系数,热回收锅炉的冷热流体之间的传热装置为螺旋翅片管结构和传热区。热流体之间的热量增加。高可在生产过程中使用的废热锅炉的热回收效率。项目使用双压力热回收锅炉,该锅炉具有可用于各种当前生产过程的热回收方法中最佳的热回收效率。最大程度地回收了环形排气中包含的热能,并优化了热能的利用。
  项目使用低参数蒸汽轮机。蒸汽涡轮机的入口处的蒸汽参数相对较低,能量产生的效率也较低。以使用附加的两压蒸汽法,增加的功率约为总功率的五分之一,从而提高了能源生产的效率。究表明,气体和烟ot混合物的温度越高,循环效率越高。此,在规划中使用了热空气循环模式,并定义了其参数:气体和烟雾的流量为每小时240,000立方米,温度为380至400摄氏度,从0.2到0.9克的粒状立方体。结热能生产项目的余热:烟灰和烟灰混合物流量:烧结过程中烧结炉的原料,吹冷风机以降低热物体的温度无需相变过程从烟囱中除去加热的空气,烧结铁矿石时原料的温度降低到大约120摄氏度。
  气是三相连通的,每条道路上都装有可调节的电动阀,该阀可将废气排放到空气中,并减少烟道中损失的热锅炉。度中心部分的烟尘混合物将一些加热的空气吸入锅炉风道,并安装了可调式电风门。热锅炉的排风扇配备有空气循环风扇,循环空气管线用于返回从室内的废热锅炉排出的气体和烟气的混合物。形冷却器的空气分配系统。动提升阀安装在鼓风机的排出口,局部鼓风机的一部分回风或全部回风进入气流管,进入鼓风机的排出口。部风扇气流以安装电动提升阀。热回收装置正常运行时,烟囱的可调式电风门处于关闭状态。打开或调节时,可以将余热锅炉入口处的电动风门和电动风门调节到合适的开启角度。烟灰混合物从阀门上移开,并根据工作条件将其调整到适当的开度角。止风扇,并使用带有风循环的风扇,通过加热的气体和烟灰的混合物冷却原料。闭废热回收设备后,可调节的电烟囱风门完全打开,位于热回收锅炉入口的电风门完全关闭。时,冷凝器价格关闭循环风扇,关闭循环风道的电子风门,关闭主风道的风门,并使气体和烟尘的混合物绝缘,以避免与回收锅炉混合。后可以检查和维修能量回收锅炉。风扇出口阀打开,以使风扇冷却原料。
  环风扇用于为锅炉提供适量的烟气,以避免废热锅炉和物料层中的气体和烟气混合物的外力,从而阻碍其发展或推进物料,同时将风扇和引风机安装在锅炉的通风和通风系统中。以将通风橱的内部保持在低于大气压的压力下,以减少由冷空气和热空气出口的循环形成的风涌入,从而降低气压材料层的压力高于常压并降低包括矿物粉在内的状态。料分散,避免骨料流失和对环境的影响,特别是矿物粉末。尘混合物用于在高温段和低温段中分离罩,以分离出可以使用或不能使用的烟尘混合物,并将烟尘混合物的温度保持在大约375摄氏度用于提高废热的利用效率。

某钢厂烧结机组余热回收工程设计及能耗分析_no.909

  热锅炉采用高压和低压方式,利用高压蒸汽发电,低压蒸汽系统用于给水的给水脱水。炉和低压端的额外蒸汽。炉在主蒸汽回路中产生过热蒸汽并将其传输至蒸汽轮机发电机,该蒸汽轮机发电机从切换阀传递到蒸汽轮机的主蒸汽阀。汽过滤器安装在内部可以将水分从蒸汽中分离出来,冷凝器价格并防止废物进入蒸汽轮机。了氧气损失之外,由低压蒸发系统产生的低压蒸汽还通过附加的蒸汽控制阀进入蒸汽轮机的低压部分。种类型的蒸汽都会膨胀,能量会从一种形式转换为另一种形式。种形式后,使用再水化器将水冷凝,冷凝在表面上的水由水泵加热,然后在蒸汽散热器中加热,然后脱氧,并且消除水后的水氧气通过锅炉。项目使用的废热锅炉不需要额外的能源消耗。

某钢厂烧结机组余热回收工程设计及能耗分析_no.374

  炉类型为Q240 / 375-22.5(4.0)-1.57(0.35)/ 320(147.7)。热和冷的温度为摄氏15度时,进入回收锅炉的烟气混合物的流量为每小时24万立方米,温度为375摄氏度。工作流体进入锅炉时为104摄氏度。于从锅炉中最后一个受热面的出口排出的烟气的平均温度低于160摄氏度,因此在1.57 MPa和320°C下以22.5 t的速度产生蒸汽。/ h,饱和状态下0.35 MPa的蒸汽为4.0 t / h。用废热发电的热能发电技术不会直接消耗其他能源,可以节省资源和能源。外,整个项目的资金投入相对较小,恢复时间较短,不仅可以降低钢厂的高电费,而且可以减少钢厂的保护工程。境,避免二次污染并回收热量。气造成的环境污染。
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