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  平海电厂一期2 * 1000 MW制冷机组采用石灰石和湿石膏带旁路脱硫技术,提高了发电率。硫系统的运行并减少污染物排放。商图书馆单位的变通办法修改具有示范作用。论了对没有旁路运行的脱硫系统的深入研究,有关脱硫系统运行的问题和注意事项,以及为安全和稳定地运行冷库所积累的经验。国内热电厂中,大多数辅助脱硫项目都使用带旁路的脱硫系统:当脱硫系统发生故障时,可以打开脱硫系统的旁路,从而使原始烟气锅炉可以排入烟囱,而不会影响冷库。作安全。而,脱硫旁路的配置意味着不严格限制脱硫系统的进入,并且不严格控制SO 2的排放,这不符合经济要求。能减排。海工厂的脱硫系统通过使用无分流改造技术,消除了传统脱硫系统的旁路导流板。足了脱硫系统和冷库机组同时运行的条件,实现了节能减排工作。是,缺少旁路需要脱硫系统的更高水平的安全运行。文以平海电厂一期工程为例,讨论脱硫系统运行中的问题和注意事项。海电厂一期烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,采用转弯配置。有GGH。对脱硫系统进行大修或烟气系统过热,过压或其他异常情况时,旁路会自动打开以确保脱硫系统的可靠隔离。旦取消旁路,则脱硫系统的触发条件作为制冷剂存储单元的触发条件而增加。硫系统增加了一个备用的石灰石浆料罐。查石灰石污泥池时通常可以提供石灰石污泥。吸收塔的入口处,添加了意外的喷淋水,水源被引导至最可靠的可用水源,即整个燃烧室中的燃烧水。厂。过在一个方向上为脱硫系统增加应急电源,将电源切换到中央,并增加了用于脱硫系统电源的自喷装置。时,设置6kv脱硫段装置切换时的操作条件,以确保重载的可靠性。

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  中,I类负载:超压鼓风机,悬架循环泵C,D:固定低电压60V延迟,脱扣型负载II II:A,B悬架循环泵,鼓风机氧化,真空泵,湿式球磨机。
  压设置为70V,延迟为0.5S。消旁路后,将超压风扇,浆料循环泵和氧化风扇全部提升到冷库的主要设备上,从而确保它们的安全运行和安全。出意外跳闸条件警报。一错误地跳过了冷藏单元。

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  外,在冷库发生事故的情况下,如果对悬架循环泵或通风炉进行不当的处理,则会增加入口处燃烧气体的温度。
  了保护吸收器衬里,防雾器和FRP管道免受高温烟道气燃烧,在旁路脱硫系统中安装了意外洒水装置。)快速打开以将烟气温度降至70°C以下。外,为了确保来自吸收塔入口的烟气浓度,还提供了静电除尘器的自注入功能。除尘区A或B断电时,将自动输入C区的备用电源。

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  果输入失败,则将触发相应的侧风组,并且地图脱硫系统将可靠运行。
  浆循环泵。浆循环泵设计为4台。是,为了确保脱硫效率,操作模式可以是3个运输1个备用或2个运输2。极端情况下,如果仅在1个行程中进行3次跳闸,应立即减少负荷以减少条目。设备进行事故管理后,立即将脱硫系统的烟气温度保持在进口污泥循环泵的进口阀处于打开状态的同时,并且保护吸收塔的设备不受损坏。样可以确保吸收塔和FRP管道安全运行。化风扇。
  脱硫系统可以与三级氧化风扇一起使用一段时间。是,必须及时组织人员以尽快使氧化风扇投入使用。果无法在8小时内恢复,则脱硫系统必须停止工作。电除尘器。机逻辑确定“单向操作中的单边ESP触发”。机逻辑处理:进行燃烧器操作,并调试A侧或B侧的任何电源。生两个电源分配,延迟60S,脉冲作用3S:在相应的一侧触发感应引风机。旦正常关闭集尘器的应急电源,操作人员必须手动启动上位机中相应的静电除尘器。了避免系统中的浆液中毒而不会因粉尘污染而脱硫,应密切监控静电除尘器的入口和出口处的粉尘浓度以及CEMS系统的主要参数。正常操作中。果由于故障而关闭了某些电场或静电除尘器的进料区域,并且输出粉尘浓度大于200 mg / Nm3,则锅炉必须根据降低的负荷运行。实情况。硫系统观察吸收塔中浆料的化学吸收反应和石膏的质量。这种情况下,请决定是否需要提起负载并继续操作。果由于故障而关闭了某些电场或静电除尘器的进料区,但输出粉尘浓度不超过200 mg / Nm3,则脱硫系统可能会继续运行,但必须长时间监控。常,吸收塔入口的粉尘浓度不超过50 mg / Nm3,出口的粉尘浓度不超过20mg / Nm3。故喷了水。常操作过程中意外喷涂的消防水压力应大于0.5 MPa。了保证意外喷射水的运行可靠性,必须定期进行意外喷射测试,以保证意外喷射系统的运行可靠性。吸收塔的入口温度不低于160°C时,必须开始意外喷涂。果烟气入口温度不超过150°C,则自动进行意外喷涂。用。吸收塔的输入温度不低于意外洒水系统的运行时,应注意的是喷洒时间和附加水源是正常的,而液位吸收塔必须在允许的范围内,以防止泥浆流回辅助风扇出口烟囱。延迟10秒。三个浆料循环泵停止时,可以设想在快速降低负荷的条件下保持单个浆料循环泵的运行模式。硫系统主要设备的保护参数,如逻辑中定义的污泥循环泵,如:轴承温度,盘管温度和液位报警及跳闸值,必须根据实际情况优化需求和合理性发生安全事件。常的冷启动顺序是为了确保电气系统,控制系统,工艺水系统和脱硫系统的压缩空气系统的正常运行。
  收塔中充满了正常水平的水。到风电组的通知后,风电组将投入运行,风电组将开始运行,根据吸收塔入口的烟气含量,将继续进入其他电场。足出口粉尘含量小于20 mg / Nm3的要求。到点火通知后,悬架将投入使用。动循环泵,然后根据负载放置悬架循环泵。果热启动或热启动,请确保浆料循环泵连续运行,并且排气温度正常。免了吸收塔入口和出口温度过高的问题,这会损坏吸收塔的涂层并使烟道变形为FRP。升压风扇启动之前,必须排空吸收塔的进气管和升压风扇的底部。锅炉正常关闭时,冷凝器价格您必须启动至少一个浆料循环泵,以防止吸收塔过热,并防止损坏涂层橡胶以及塔的进,出口管道。收。
  于°C时,应尽快关闭循环泵和氧化风扇。止蒸汽回流,并使蒸汽返回到烟囱和增压风扇上的腐蚀性增压器的出口,同时根据燃烧气体的粉尘含量激活静电除尘器。风过程中吸收塔的入口应避免捕集塔坏死。收塔内部防腐材料的最高防腐温度为90°C。收塔出口和冷却塔之间的烟管由FRP和防燃烧气体的最高温度为70°C。硫人员必须密切监视吸收塔的入口和出口气体。收塔的温度,液位和pH值均在正常范围内,可以适当评估液位泡沫溢出,污泥坏死等异常情况,冷凝器价格以确保运行。常的吸收塔。业人员应严格执行脱硫作业程序及相关的防事故措施和计划,以提高正常作业的准确性和发生事故时的响应能力。年来,中国对环境保护的要求越来越严格:脱硫和无规避设计是中国许多发电厂面临的主要问题,同时也指导着环境的发展。气脱硫技术,这就是为什么仍然需要探索许多技术问题的原因。旁通脱硫系统的完善,必将提高冷库的安全稳定运行,同时在国家一级大大促进节能减排。
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