目前，国内外已经对核岛事故条件下氢重组体的性能进行了详细的研究，但是该重组体的可靠性分析。本身并没有引起各方的注意。重组器的可靠性对核岛事故的安全性具有同样重要的影响：因此，我们根据俄罗斯技术规范中VVER核电厂中氢重组器的技术要求，监控国家可靠性。用定性和定量分析方法来分析该国生产的氢重组体的可维护性，运行时间的可靠性，瞬时可用性和稳态效率。析结果符合技术规格要求。上浆事故和最终上浆融合过程中，核电站的无源氢重组器在安全壳内产生大量氢，并与氧气反应生成水蒸气。动条件，从而限制了安全壳的减少。气浓度的设计可防止氢气燃烧极限（尺寸事故）和临界氢气浓度（尺寸过大事故），这些危险会损害安全壳的完整性。前，我们已经在国内外详细研究了在核岛事故条件下提高氢重组器氢还原性能的方法，但是氢气重组器本身的可靠性分析并没有引起各方的关注。于氢气重组器本身的可靠性对核岛事故的安全性具有重大影响，因此，它符合俄罗斯VVER冷库技术规范中后者的技术要求。取决于国家/地区的可靠性。用定性和定量分析方法来分析氢重组器的可维护性和可靠性。析如下。据圣彼得堡设计院对田湾核电厂3号和4号制冷厂氢气复合器技术规格的要求，有必要分析其可维护性，可靠性和使用寿命。重组满足以下要求。[1]离合器必须能够在其原始位置进行维修，相同类型的设备的相同功能组件可以互换，并且在维修后仍可以使用，并且可以保证至少8至10年的可维护性。40年的可靠运行时间不少于7200小时。小于0.999。少0.95。
据俄罗斯关于被动式氢气重组器可维护性的技术规范，通过对该国生产的氢气重组器的材料和结构的定性分析，最终得出有关维护要求的结论。1列出了位于田湾核电站的重组氢的主要结构参数。虑到抗冲击和抗震的机械条件，上述减薄量完全在设计范围内，因此复合室的使用寿命被动氢暴露在沿海环境中不少于40年。重组器实际上安装在核岛上，其腐蚀性环境比普通沿海环境要好，据国外长期使用的氢重组器，德国标准1.4301基本等同于国家标准材料的0Cr18Ni9。
以推断，局部氢复合材料在10年之前在核岛环境中不会表现出明显的锈蚀，冷凝器价格因此外壳材料的选择和厚度可以响应40年以上对核岛环境的存储和运行要求。复合器安装支架由Q235A碳钢制成，表面按照核岛设备要求进行了喷漆，并且在40年的使用寿命内需要定期进行腐蚀检查和维护。以保证使用寿命。有长期运行经验的阿海珐氢复合材料介质也使用类似的槽钢结构和可比较的碳钢材料，这使得材料安全系数远远优于实际需要，通过机械计算。化板由基材，催化剂载体和贵金属催化剂组成，必须定期检查和再生以确保性能。催化板脱氢时，氢和氧在催化板的表面上发生化学反应，催化剂起催化剂的作用并且自身不消耗，由于其消耗，催化剂的性能不会受到损害。生活中。
果催化板的结构完整，则通过检查和再生可以保证使用寿命超过10年。管可以通过再生来提供催化剂的化学寿命，但是催化剂的损失是无法修复的。人群形成区域超过一定限制时，氢的去除率将无法满足设计要求，并且催化板将无法修复，需要更换以确保正常运行。于氢复合器的外壳和支架，上述材料分析无需更换就可以满足40年的要求。于催化板，冷凝器价格必须定期维护。是说，当被动氢重组体投入运行时，每个修订周期会采样8个氢重组体，每个氢重组体会采样9个催化板，以确保将其安装在44在核岛上不同位置的氢气重组器。
以在特定生命周期内检查催化板（每5.5年可以检查一次核岛中的44个氢重组子），以确保所有氢重组子都可以在高效状态，并且还安装了氢气重组器。确保了氢重组板可以被去除和测试。岛氢重组器的配置方案对于保证该要求也是优选的。果确认氢重组板的涂层被剥落并超出设计的允许范围，则有必要扩大控制范围并更换相应的催化板，从而保持氢气重组器的运行效率。
保氢气重组器的保质期为8至10年，保质期为40年。由安全壳事故引起的严重事故之后，它必须持续长达300天[1]，也就是说，被动式氢气重组器必须能够在7200小时内运行可靠地消除氢气。PARQX系列无源氢重组器（带有催化板）进行了机械分析和评估，方法是根据将氢重组器安装在核岛不同位置的四种载体进行的。学分析和评估的结果表明，氢复合材料在其整个生命周期中都被使用。
壳和安装结构可以满足使用要求。足够的机械计算的基础上，为了保证被动氢重组体在地震条件下的可靠性，对PARQXF被动氢重组体进行了完整的地震测试。试结果表明，钝化氢重组体结构完整，安装支架牢固，部件不脱落，催化板在安装槽中稳定，催化剂不脱落。符合1I级地震的要求。面的机械计算和地震测试表明，船体和安装支架可以确保地震前后7200小时内的结构完整性。化板的有效运行指数是，催化板必须在至少7200小时的运行中保持完好无损，并且催化剂不会掉落和失效。
化板基材为耐热不锈钢，使用寿命大于7200 h，Al2O3催化剂载体，化学性质稳定，使用寿命大于7200 h（Al2O3为在分析汽车三元催化转化器的使用寿命时用作稳定的催化板的支撑（有效验证）；该催化剂是贵金属，铂和钯，化学性质稳定，在化学工业中广泛用作催化剂，其正常寿命超过3年[3]；验证氢重组器和催化板的稳定脱氢性能氢重组加氢试验（连续12 h）和长期稳定的析氢试验还组织了催化板（连续72 h和11天），并通过这些测试进一步验证了测试板和氢重组体。稳定的制氢性能条件下，通过以上分析和测试可以明显看出，在设计制氢条件下，氢钝化重组器可以确保可靠运行7200小时。时可用性系数不小于0.999。
时可用性是指可维修产品在给定时间保持使用或正常运行状态的可能性。于被动式氢气重组器，在安全壳工作期间，如果发生安全事故，设备将能够正常运行的可能性。动氢重组体包括三个功能单元：金属外壳，安装支架和催化板。属壳和安装支架组成结构单元，催化板为功能单元，可靠性分析模型为串联结构，故障率呈指数分布。
于催化板所需的无瑕疵工作时间仅为7200 h，远低于催化板3年的使用寿命；同时，催化板是可维修的产品，预防性维护周期为18个月（修订周期），可靠性大于R（C）。此，被动式氢气重组器的瞬时可用性远远大于0.999996，可以满足VVER氢气重组技术规范的要求。续可用性（也称为工作时间比率）是瞬态可用性的极限，瞬态可用性的极限是t趋于无穷大时的瞬时可用性的极限。金属壳和安装支架进行了机械分析和寿命周期分析。
们的使用寿命超过40年，稳态可用性为1。化板是功能组件，其在固定状态下的可用性是指在以下状态下功能的可用性。衡。据同类型氢气重组器的统计分析，脱氢性能的操作时间约为72小时。似氢重组子的公开数据）。PARQX被动氢重组催化剂板与类似异物板之间的比较性能测试证明，该国产板的性能不逊于异物板。此，上述分析的基本稳定性大于0.95，符合技术规格。过分析和论证，被动式PARQX氢气重组器的可靠性，可维护性和使用寿命满足了被动式氢气重组器VVER冷库的可靠性要求。
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