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  由于冷库容量低,动态响应时间慢,稳定性差,抗冲击性差,容易受到控制系统运行不稳定的影响,例如负载波动,速度波动,发热波动和低安全系数。文总结了隔离网络中冷存储单元运行常见的不稳定现象,原因和解决方案。司的火力发电厂是支持公司主要项目(自治网络,热电联产和隔离网络)的项目,主要处理供热和食品。火力发电厂是一个冷库机组,用于泵送3×25 MW 3×160 t / h燃煤锅炉的蒸汽轮机,于2008年投入运行。三个冷藏库中,并且运行了几年之后,出现了控制系统运行不稳定的问题。次调频可以在一定范围内自动调节冷库的速度,以稳定其运行。库的速度从0到3000 rpm,从低负载到另一负载,门的开度有很大不同,因此必须相应地校正主调频系数不仅满足快速响应的要求,而且使控制系统不稳定。的开度从上到下搅动,旋转速度和负载都在波动。:在一台机器上很容易使三个冷库机组波动,如果大于则将主调频系数调整在0.2至0.25的范围内0.3,它很容易振荡。将两台或三台机器连接到网络时,可以将频率从0.3调节到0.4,从而提高了冷库的主调频能力并稳定了速度。整系统将不稳定。管此条件背后有许多因素,但最常见的与延迟率有关。果延迟率太高,则控制系统波动并且控制系统运行。接的关键作用。外,慢速的大小与旋转速度和负载的变化的大小正相关。而言之,延迟率越高,转速表负载的变化越大。旦传动放大机构和蒸汽分配机构过慢,应注意控制易磨损部件,例如,设置被胶粘,松动或密封过度。等在日常工作中,有必要养成不定期检查,维护和修理设备及小零件的习惯。现在调节构件上的咔嗒声有时会导致调节系统的延迟率太重要。节元件的锁定与连接的松动和滑块的过度密封之间存在一些差异。节部件的咔嗒声通常看起来不均匀,甚至是断续的,连接松动并且线圈的紧密闭合太重要。此,从这个角度来看,调节部件的锁定对系统的影响的特征在于幅度,不连续性和非周期性的不相等。体性能是在实际工作中,当调节部件长时间保持在相同的工作状态时,经常会出现填料现象,但原则上不要对部件进行手动维修进行大量重复的设置后,涩会自动消失,因此很难在一定程度上知道它的周期性。荷和热负荷具有频繁变化的特性,因此当冷藏单元彼此面对时,调节部件不会长时间保持在一定的工作状态,并且经常处于活跃状态。此,由隔离网络操作的冷藏单元不需要参与负载的大规模改变。例:1号汽轮机进气阀的传动机构之间的间隙会引起控制系统的波动。入口阀输入阀的输入量约为60%时,油马达会不断地上下波动,从而导致负载不稳定和较大波动。的调整没有改变,脉动的油压随油机的波动而略有变化。

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  型波动有时会像振幅调制波一样规律地变化。气阀的波动也很小。置FM146A伺服模块的电位计P,减小90°C(逆时针),减小波动幅度,减小到接近180°C,几乎稳定。是,当负载发生变化时,控制系统会作出缓慢的反应,转速也会发生很大变化。现场检查过程中,未安装位于三脚架左侧的三脚架接头处的衬块和调节阀,导致传动机构大量脱离,冷凝器价格传动机构的运动不平衡。侧和右侧,蒸汽入口不稳定且负载波动。过处理后,将恢复伺服模块的P值,并使系统稳定运行。理想状态下,蒸汽分配机构的特性以直线形式出现。际上,当前过程中存在一些错误,这与每个控制阀的特性以及两个相邻控制阀的重叠程度密切相关,这对于控制系统是稳定的。将产生直接而重大的影响。重叠过多的情况下,可以解释其工作原理,以便在一定负载下同时存在两个控制阀,以有效地控制流量,因此在这种负载下,如果机油正在行驶。门的行程或​​行程调节可能会导致功率变化很大,而不会出现大范围的波动,从而导致控制系统出现波动并增加节流损失。叠太少的负面影响主要体现在两个方面。先,如果重叠量太小,可能会出现空载冲程,功率变化和气门升程变化设置量极不平衡,功率变化低,升程设置为阀门更大。更极端的情况下,分配机构的特性甚至是水平的,这直接表明在此负载下相应气门升程的调节是不确定的,即使其工作点也可以从A更改为B负载固定后,油型将始终处于上下摆动位置,摆动速度极慢;其次,重叠部分太小,会增加油样的工作行程,这相当于间接减少油量。机丰厚的旅程对石油动机极为不利。上分析表明,保持足够的气门重叠非常重要。据经验,我们得出的结论是,当前一个调节阀向门打开后的压力等于前门压力的90%时,后一个控制阀最多会打开合理的。实践中要注意此海滩。库机组MW的进气阀上有五个调节门,如果在操作过程中卸下门,则会严重损坏控制门的重叠部分,从而导致较大的负载波动。库的负载突然从16.18 MW降至5.38 MW,门的开度从44.61 mm升高至49.34 mm,蒸汽入口从76吨减少到37吨怀疑是由于门的负荷引起负荷的急剧下降,进行了门的开闭试验,结果发现更换门时负荷变化小。50至64毫米范围内,仅约650千瓦。
  门以67毫米打开时,负载为18.5 MW,这比以前相同负载的负载要大得多。前已判断门3#可能会掉落并导致负载突然下降。机维修后,发现1#调节门和2#调节门坏了,调节门无效,控制门重叠严重损坏,导致负载剧烈波动。正石油系统中的异常现象将不可避免地对监管系统的稳定性产生负面影响。种影响的一部分是直接的和间接的。如,油压的波动是直接的,并且油进入水中,导致部件的腐蚀和生锈,油中的机械杂质等,所有这些作用都是间接的。料系统的油压波动并且对控制系统的负面影响是众所周知的,并且引起油压波动的因素也很复杂。是,系统分为两个方面:第一个方面是将空气引入油系统。者稍后将关注此问题:在第二个方面,主油泵和润滑器不够稳定。油泵和注油器操作性能的不稳定与设计,制造工艺,安装及其他因素密切相关。在这里不再重复。影响控制系统稳定性的众多因素中,机油压力波动很大,损坏程度也是最重要的。压波动的根本原因与空气渗入油流有关。
  气进入油流的原因主要有两个原因。先,油系统中的空气分离条件符合标准这一事实将对油中是否存在空气产生重大影响。了确保油路中的空气顺利分离,必须满足以下条件:油箱的容积必须足够大,油位适中,不要太高或太低,排气已正确投入使用且进口件防水,避免了回油管。避免溅出油等满足这些条件,并且可以使空气充分分离。气被完全隔离,空气无法进入水箱。次,空气与机油流混合,机油系统中的空气没有完全排出。直接关系到高压和低压油泵的启动顺序:如果在启动之前使用高压油泵,那么油流将参与大量的高速气泡。此,从该水平起,有必要在重启低压润滑油泵之前先对其进行重启;在使低压润滑油泵工作之后,要重启高压电动油泵。其直接优点是能够有效拆卸控制系统和油路的不同部分。除空气中有很多方法可以消除控制油系统中积聚的空气,其中包括两种方法,包括在调整过程中手动中断开关的方法,以便控制系统速度会手动波动。洁将产生良好的效果,另一种方法是在死角区域打开通风孔,该死角区域可能存在空气积聚或肘部和腔室的最高位置。了波动的油压是影响控制系统稳定性的重要因素外,机油的优良品质也对控制系统的稳定性起着关键作用。油不良有两个方面:机油不清洁,机油质量下降液压调节元件具有游隙低的特点,也是由于该特性油必须是纯净的。旦掺入机械杂质,特别是硬沙,将不可避免地导致卡纸,从而影响控制系统的正常波动。果油质良好,原则上所有冷库都可以保持控制系统的正常运行,但是随着运行时间的增加,可能会有水油中的酸,酸的增加等会导致结果质量下降,结果是调节部件生锈和阻塞,因此不可避免地会最终导致调节系统波动。于以上情况的分析,我们可以总结出以下解决方案。先,对于正在运行的制冷储藏单元,有必要加强油的质量控制,以确定油中是否有水,油的温度是否为水。高或混合了其他杂质。如,冷凝器价格要解决机油中的水分和杂质,可以进行定期采样和测试以建立监管并对机油进行不间断的过滤。次,对于修订后的制冷储藏单元,必须彻底清洗机油管路系统并过滤涡轮机油,调节段的每个腔室的死角应为不容忽视。须仔细修理并确保机油循环质量。于滑动不良的百叶窗放大机构的阀来说,正确的过密封度非常重要,这主要取决于冷库的流量和脉动油压。库的运行速度不是绝对稳定的。冲油压不是固定的,而是在一定范围内波动。使将冷冻存储单元的运行速度保持在绝对稳定的状态,也无法避免脉冲油压的波动,并且其自身的波动是由压力管线中的涡流引起的。和主油泵的油压脉动。们可以推断出滑阀在一定范围内波动。此,为避免油型波动,必须保持一定程度的过度密封。整过度密封程度时,不要太大。果过度密封的条件太大,则控制系统的延迟时间容易增加,并且动态性能降低。此,控制适当的程度是必要且重要的。以使用以下方法来测量过度密封的程度:当过度密封的程度为负时,可以通过在套筒窗口中焊接或同时将套筒和抽屉放置在一起来进行调整。把游标卡尺。了进行精确测量:如果可以卸下错误的节气门套筒,则可以直接手动将其卸下,以查看抽屉肩部是否与套筒窗口对齐,并且根据检查结果,进行靶向治疗。种错误的发生会引起诸如倒锥滑动的夹紧力以及由于分配器倾斜而产生的液压夹紧力之类的问题。屉和套筒之间的摩擦会导致抽屉锁住,并且会发生摩擦,这主要是因为作用在抽屉上侧和下侧的力不同,并且该力会导致扭矩,从而导致线圈变形。斜直到它靠在套筒壁上,这在使用弹簧补偿油压变化时尤为明显。簧的偏心有两个主要因素:弹簧的位置放置不正确,另一个是弹簧的质量较差。此,为避免出现弹簧的偏心,我们必须集中在这两点上。气门和衬套之间有严格的游隙标准,必须满足制造商的要求。果太大或太小,都会导致卡纸。隙太大,容易造成内部漏油,不仅浪费油,而且使工作难以稳定进行;该间隙太小,尽管在冷状态下测量时时尚且灵活,但是分配器的工作温度基本上等于油的温度。是,在套筒温度以上时,可能会在操作期间发生卡纸。了防止阀门打滑,必须注意以下几点:严格的设计和制造,精度的提高,误差的最小化,为此可以使用压力弹簧来平衡压力结构。别地,也就是说,弹簧被支撑在弹簧座中以用作弹出销,并且弹簧座紧密地与滑阀,凹槽连接。阀表面上的压力打开。间技术人员在冷藏室维修过程中,必须特别注意对抽屉操作状态的控制,一旦发现异常,应及时采取措施进行处理。保涡轮机油的质量良好,组件处于正常运行状态并最终改善控制系统的稳定性。以上分析可以知道,在隔离网络中不必保证冷藏单元调节系统的运行稳定性。必要解决调节系统的过大延迟,调节阀的重叠误差,调节油系统和密封度。于不适当和受阻的因素以及许多其他因素可能导致监管系统的不稳定,因此相关技术人员必须做出长期而艰巨的努力。

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  们有理由相信,只要员工坚持,坚持和认真参与,它将促进隔离网络中存储单元调节系统的稳定和平稳运行。
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