为了减少空气污染物的排放，污染环境，为社会提供清洁能源并创建环境友好型企业，发电厂正在逐步建设烟气脱硝系统，目前有选择性。化还原（SCR）以减少废气中的NOx量。
文档介绍了电厂中300 MW冷藏存储单元脱硝系统的启动和调试原理和过程。SCR脱硝过程使用选择性催化还原方法从烟气中去除氮氧化物。SCR反应器放在省煤器空气预热器之前的烟囱上。装了管道，阀门可以远程操作，指示的刻度盘对应于房间，辅助系统，烟气管和氨气管道系统具有测试条件，沟槽盖已完成，冷凝器价格除去杂物，照明充足，除去脚手架；房间内所有相关仪器均可正常可靠运行；所有类型的联锁，程序控制等均已成功通过静态测试并通过，所有相关操作员均熟悉测试所需的硬件，操作程序，仪器，设备和工具（例如钳子）。流表，数字万用表，便携式血氧仪，便携式NOX表）。认与系统和设置系统有关的其他工作已经完成，调试区域必须用红色和白色的带子隔开，并悬挂警告标志。止进入未受约束的人员。试工程师和相关人员具有明确的调试内容。
试，照明等所需的设备到位，氨气区域必须配备洗眼器。
气系统链测试，已完成的稀释风扇链测试，热保护和电气保护投入使用，所有电动机必须进行电气绝缘检查，以确保工作正常，只有在成功通过后，水处理系统入口将确保冷却水畅通，可靠的水管理系统使用该仪器时，压缩空气是正常的，并且所需要的润滑油必须检查设备，并且必须在最高水平加油。调试氨系统之前，应对氨区内的每个系统进行系统清洁，系统压力测试，气密性测试和氮气置换。放液氨之前，请确保所有明火均已完成。
少一个氮气瓶中充满氮气，清洗和漂洗设施完好，喷雾水系统正常，防毒面具，防护手套和安全眼镜状况良好情况，并用氮气和肥皂水仔细控制排放管和密封件的密封性。开远程控制阀上的液体控制截止阀，以及液体管线和储罐的液相线上的储藏小车，然后慢慢打开手动阀以提高速度卸载液氨以避免节流阀的作用。
氨储存罐和储存推车之间的压力差减小到小于0.1 MPa时，气相管线和储气罐的储气罐和气相停止阀打开，并且气相管线上的手动操作缓慢打开。门，启动排气压缩机。载完成后，将停止卸载压缩机，并关闭氨气区域中所有卸载管线的遥控阀和手动阀。
开蒸发器，等待蒸发器温度高于设定值，打开蒸发器出口阀，打开蒸发器入口阀，打开手动氨气出口阀打开50％的液体，打开液氨出口阀，氨开始在蒸发器中蒸发，具体取决于蒸发器的出口压力，温度，缓冲罐，热蒸发器炭水温度，蒸发器入口压力和蒸发器系统管路在手动氨出口阀L上的结冰调节开口以确保液氨在蒸发器中蒸发。SCR区系统包括[2]：烟气系统，催化剂吹扫系统。气系统主要由稀释风扇，氨/空气混合器，氨流量控制阀，氨关闭阀，氨喷雾炉排等组成。化剂吹扫系统主要包括催化剂，蒸汽吹灰器。常将催化剂置于两层反应器中，每层有3-4个吹灰器。反应器氨平衡分配管的手动阀的开度设置为约80％，记录每个玻璃孔板的压差，调节手动阀的平衡，并每个氨注入格栅的流速是一致的。
录稀释空气压力和稀释空气的总量。打开吹灰器之前，它首先是疏水的并且疏水温度是> 300°C，然后两个反应器中的每一个都启动吹灰器。了防止氨气喷射门的堵塞影响脱硝效果，在燃烧气体通过脱硝装置的过程中，稀释风扇尽可能地保持运行状态。
查氨气侧信号是否正常，锅炉是否稳定运行，反应器入口温度在300到430°C之间。动控制氨气流量控制阀和氨气快速关闭阀打开。
动调节氨气流量控制阀的开度从小到大，并将氨气流量调节到氨气出口处的NOX浓度反应器接近所需值，并自动注入氨流量控制阀。便携式燃烧式煤气表一一测量反应器的最低催化剂，冷凝器价格然后测量栅的NOX浓度和氧含量，单侧反应器的密度为36至60点。同时记录。果差值大于10％，请调整相应反应器的氨气炉排的手动门。定后，在此位置及其附近测量栅格的NOx浓度和氧含量，并进行记录。有测量栅的NOx浓度和氧含量差异均小于10％，并且拟合完全。短期内，氨气蒸发器处于待机模式。闭蒸发器入口阀。15分钟后，从0开始关闭氨气控制阀，然后关闭氨气截止阀。
期关闭（超过15天），在关闭蒸发系统之前，必须完全蒸发并使用蒸发器中的残留液氨，并且在关闭后可以关闭稀释风机锅炉。气易于吸收和浇水，并且由于地下管线不参与水压测试，而仅参与地下管线的压力测试，因此很难从地下管线中清除水。行空气。旦锅炉启动，特别是混合煤油时，应特别注意烟灰的增强，以防止未燃烧的煤粉沉积和其在催化剂上的燃烧，从而损坏催化剂和导管。囱。套SCR脱硝系统采用先进，成熟，可靠的技术，经济实惠，价格合理，易于使用和维护。系统利用率高，节约能源，水和原材料，脱硝装置处于关闭状态，密封装置的泄漏率为零，入口快速启动系统可用于启动，停止和更改锅炉负荷。
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