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  本文介绍了通过将高压变频技术引入神华国华浙江发电有限公司600 MW亚临界冷库机组中来改造6 kV电机的过程。
  海电站),并分析加工后,加工中和加工后所实现的节能效果。述了问题,并为将要转换为冷凝水泵的设备提供了一些参考。

国华宁海电厂600 MW机组凝结水泵的变频_no.1308

  
  海宁海第二冷库机组于2005年12月投入使用。凝泵的变频已于2013年10月转换为变频。1号冷藏库的翻新工程从签署技术协议到验收项目大约花费了4个月的时间。据归档项目的最终评估持续了大约8个月。前,交流转换器技术得到了迅速发展,日立,东芝,三菱,富士和BB等多家公司都有自己的产品。球逆变器技术相对落后,其生产和销售量低,可靠性低且工艺水平低。此,宁海电厂凝结水泵的变频改造选择了可靠的高可靠性日立变频器。频器采用多级串联结构,由分支箱,变压器柜,电源柜和控制柜组成。立高压高压变频器采用高压直接转换形式,并且多个功率单元构成该单元的多级串联拓扑。个电源单元产生一个低交流电压,几个电源单元被叠加并以所需的高交流电压输出。相的8个电源单元串联在一起形成6kv主回路拓扑。民用建筑到变频设备加电和设备调试,大约需要一个月的时间。此期间,冷凝器价格具有以下方面的经验:空调的安装和调试,机柜中的安装,风管变压器的安装和调试,冷凝水泵的变频,机柜和电缆测试,完整的配电室建设和设备验收,二次冷凝泵的变频,热控电缆验证和接线过程。民用建筑中,地基采用不开沟电缆的预埋钢管,需要建立长9米,宽4米,深1米的地基.6根电力电缆从机柜的顶部,刀门,变压器和逆变器的机柜连接kV。造商之间的连接线负责该项目,在施工之前,必须提供足够的空间来改装设备,以免干扰设备的安装。频器对环境温度和湿度有较高的要求,经过全面比较,冷却方式采用机柜热风外部方式。变器是独立排空的,空气从机柜底部吸出并通过机柜顶部的风道排出。
  调运行安全,节能。不修改商业合同的原则下,变频机房制冷设备可按3套10P柜式空调满足变频设备成套的制冷要求。(单制冷量25KW)。个高压变频设备配备8个电气柜,包括旁路柜的2面,变压器的3面,变频单元柜的2面和控制柜的一侧。必要在有限的空间内合理地布置电连接部件。制柜:这是变频器工作的控制中心,具有用户所需的各种通讯和远程控制功能。
  配备有一个主控制箱,一个光纤通道,一个继电器,一个电源开关,一个逆变器,一个用户界面终端和其他组件。源柜:柜中安装了许多相同的柜,电源单元的数量与系统的输出电压有关。柜单元分为三个阶段。个相均由一系列功率单元组成,这些功率单元串联连接以形成星形连接,该星形连接向电动机提供电动机功率。压器柜:配备移相变压器,不仅为每个功率单元提供交流输入电压,而且还将逆变器的输入侧功率因数提高到0.95或更高。移技术,可将网络输入端的总谐波降低到4%或更少。路机柜:发生故障时执行网络频率旁路功能。路输入模式:高压电缆从刀盒的顶部布线。从变频器控制柜的底部接入控制柜的控制信号电缆和电源电缆。进的凝结水泵逆变器的配置为“一对二”,即一组带有两个高压电动机的变频设备。个逆变器旋转,而使用另一个频率。泵通过手动切换频率和变频运行模式以及隔离开关来执行。机的工作模式是变频泵的最小转速不小于950 rpm,冷凝水泵出口的最小压力不小于1.2兆帕。频器将冷凝水泵的出口压力调节至供水流量,脱气机的主辅助阀控制脱气机的水位。辑泵的冷凝水泵的输出根据供水流量自动控制主冷凝水管的压力(1.3-2.5 MPa,滑差)压力部分对应于给水流量950-1850T / h)和除氧器的水位始终由主调节器和辅助调节器自动控制。主泵跳闸时,备用泵的“供应频率”启动,确认出口门已打开。时,在冷凝器泵的“工频”的当前运行条件下,脱气机的主副监控器会以相应的开度自动关闭。后,操作员将脱气机的水位设置为稳定状态,然后再投资于脱气机的主辅助阀进行自动控制。工作电流的角度来看,当改造前的冷库机组的负载为300 MW,450 MW,600 MW时,冷凝水泵的电流为157A,175A,195A。
  换后,在相同负载下的电流分别降至45A,66A和131A。低负载阶段,能源效率最高,达到70%。厂凝结水泵电机的功率为1900 kW,电机效率为95.8%,逆变器cos = 0.88的效率达到98.5%,包括变压器在内的效率隔离,超过97%。果按450兆瓦计算冷库的年均费用,则冷库的年运行寿命为7000小时,电力收入为0.4元。凝器泵改造后,节约了约230万元,然后利用冷凝器泵对频率进行了循环利用。
  约三年的时间,冷凝器泵变频的输入输出率是显而易见的,但这仅仅是理论数据。际上,必须考虑诸如设备维护成本和空调能耗等因素。机的启动电流是额定电流的6至8倍。过在变频开始后使用负载曲线,可以看出在开始时几乎没有影响,但是电流随着速度的增加而逐渐增加,从而解决了问题。
  机对电流的重要影响,但也消除了电磁应力和传动系统的冲击力。长设备寿命。动机附近的噪音已大大降低,约为10分贝,在低负载下效果更好。造后的测试期间,观察窗变黑,机柜温度升高。
  查后,由于安装质量差且使用了刀具,刀体被电弧烧毁。量不合格。
  目前为止,该技术运行良好。新冷库后,由于无法解释的出口跳动而进行了两次变频操作,并且工业连锁备用泵被启动。查显示,可能的原因是逆变器的室内温度调节不佳,工作环境的温度升高而引起逆变器故障。加强了对运行环境和变频器通风的控制之后,到目前为止,它运行良好。显示了变频器的运行环境和安装环境。必要考虑温度和灰尘对变频器运行安全的影响,这也增加了变频器的运行安全性。修费用。着电动机频率的降低,速度降低,电动机的冷却速度降低,效率降低,发动机工作温度升高,而电动机的频率降低,电动机的磁通量发生变化,铁损为补充说。段将增加。样可以使电动机在运行期间比市电频率更好地运行,但是在夏季考虑电动机的环境工作温度也很重要。于对驱动器进行了修改,由于增加了电动机,电动机开关处的电流采样值和电动机中性点电流的采样值不一定与频率和相位相关。率转换装置,冷凝器价格并且在正常操作中会产生差分电流。频器不应包含在差动保护范围内。是,如果仅对电动机进行差动保护,则频率变化会影响采样值的准确性和算法的复杂性,不可避免地会影响微机保护装置的可靠性和速度。此,我们的工厂仅在凝结水泵以电流频率运行时才设置差动保护,而在进行变频时则保留差动保护。意味着所有设备在变频运行模式下都缺乏主要保护,从而增加了运行风险。
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