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  福岛核事故发生后,安全壳是核电厂的最后安全屏障:它在核岛内装有放射性物质,以保护公众免受意外照射。
  在第一次装入CPR的冷藏单元之前的第三道屏障完整性保证出发,冷凝器价格分析原始测试数据和测试程序以进行第一次测试。
  后进行测试以满足核电厂的安全要求,并确保在施工期间项目的有效运行。选的范围和结果使用公认的测试方法进行评估。C级测试测量安全壳隔离阀的泄漏率,并构成由该阀的密封面密封的密封件。
  种试验的RCC-G都有明确的规定:例如,必须在建造后每10年,在第一个加油期间和第一个时期之后进行A级试验。油。试测试完成后,在首次对存储单元充电之前的很长时间内,没有明确定义需要特别注意的测试信息。门交付周期,安装时间表,管道清洗,冲洗等许多因素都会影响工作进度,从而延长阀门的测试周期。离。试需要很长时间,通常大约六个月。完成第一个隔离阀测试到加载时间,但大于1个修订周期。于调试期间计划的更改,最长持续时间不是固定值。般认为,C类测试通常在冷库机组投入商业运行后的修订期内进行,其总持续时间约为一个月。果将首次加载之前的所有调试活动都视为“修订”,则C类“大修”测试将花费一个多月的时间。

首次使用核能单元之前对安全壳隔离阀进行泄漏测试_no.1362

  
  1中详细列出了调试期间的总测试时间。着核级核阀制造能力的提高,一些核电站隔离阀使用了家用阀,从而减少了大大提高了现场设备的供应周期,降低了建造成本,并有助于协调与安装过程有关的问题。场解决方案,但是由于国内阀门制造商的制造水平不同,现场安装产品后的泄漏测试结果也有很大差异。
  如,在中国一家核电厂投产期间,穿透式隔离阀在该电厂投产期间的泄漏测试于2012年5月13日开始。11月18日,持续6个多月,并且持续6个多月。造商的251个阀(每个制造商的阀测试合格率)显示在表2中。
  管在调试,处理或更换后,不同制造商的阀测试结果也不同。现场,可以保证泄漏率满足调试文件的要求。随后的冷库调试过程中,用各种液体清洁了阀门,发现执行机构和驱动机构在随后的测试中已经维修甚至更换。可能导致不可靠的初始测试结果,包括阀门。理完密封面后,必须再次检查阀门的密封性能,并将验证数据用作最终测试结果。于上述各种因素,有必要在充电之前对核电厂第三道闸的完整性测试重新进行C类测试的测试范围,以确保完整性。装冷库之前的第三个挡板的位置。
  离阀对商业运输后的日泄漏率有很大的影响。负荷测试在调试和大修之间进行,并且现场条件复杂,要求测试经理熟悉每个阀门的历史数据,以灵活地制定隔离措施。合理地使用时间窗口。
  于测试涉及更多部门,因此建议将其作为项目团队运行,并在短期内集中精力。力方向必须与被测阀执行安全功能时的压力方向相同。果不一致,冷凝器价格则必须证明测试结果与压力方向一致时是等效或更保守的结果。测试用于安装遥控设备的阀必须远程关闭,尤其是电动阀必须远程关闭,而无需在现场进行手动操作。用水方法进行测试时,管道必须充满水。试的阀为V1,初始条件:关闭V1,V3,打开t1,将增压装置和流量计连接到t1。软管置于设计压力下的V1和V3之间,并保持恒定。得的泄漏率是V1和V3的总泄漏率,为谨慎起见,可以将其用作V1测试阀的泄漏率。以总结如下:对流量计进行加压并连接到要测试的阀门的上游。试阀V1在以下初始条件下交付:V1,V2,V3,打开t1,t2,将增压装置连接到t1,将流量计连接到t2。
  试管置于设计压力下的V1和V3之间,并保持恒定,读取下游流量计t2的读数。以归纳如下:被测阀在上游被加压,下游被连接到流量计。缓冲罐及其在t2的管线添加到设计压力,并记录初始压力和最终压力以及温度值。格来说,这三种方法都可以检测阀门的密封性,但是具体的测试方法必须根据现场的实际配置,系统转移的进度以及系统的运行情况进行详尽的检查。到阀门。

首次使用核能单元之前对安全壳隔离阀进行泄漏测试_no.1069

  分了解介质信息,阀门位置,操作方法,常见缺陷和处理方法,以及现场安全要求,使用专用设备和合理分配,这些都应得到充分理解。字。过六个月的准备,大约22个项目进行了泄漏测试,并对八个穿透部分(例如ETY221 / 222/304 / 352TW和EBA501 / 502/503 / 504TW)进行了泄漏测试。检查了几次。果符合文档要求。
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