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  660 MW超临界冷库机组目前由中国最大的热电厂控制,使用最广泛。炉长时间高温运行,其特性和运行条件变化很大,为确保安全,高效,经济和生态运行,必须对设备进行维护。文主要以能源级发电冷库机组锅炉设备为例,简要介绍其锅炉设备在维修和保养工作中的要点和处理标准。修。了提高设备管理人员的技术能力,确保锅炉设备的维修过程和质量,使锅炉检查和维修技术人员进一步熟悉有关设备。文介绍了锅炉本体锅炉的表面加热设备和辅助设备的知识。谅我新疆发电有限公司一台660 MW发电制冷储存装置的锅炉主体是哈萨克斯坦自行开发的超临界锅炉技术,型号为HG-2280 / 25.4-HM15。锅炉为超临界锅炉,具有可变压力,一次再热,四边形切向,单焦点,平衡通风,排渣固体,全钢悬浮结构和布局П.循环泵启动系统。助设备磨煤机与北京电力设备总厂生产的ZGM123G-Ⅲ中型气流磨相关,煤分配器与总厂生产的DPG100电子带式煤分配器相关。自北京电力设备有限公司。有上海鼓风机厂生产的SAF-31.5-17-2感应轴流引风机,FAF20.8-10-1轴流风机,轴流调节后的轴流风机PAF19.5- 13.3-2,空气预热该加热器是由Haguochang Preheater Co.,Ltd.生产的34-VI-2600-QMR旋转空气预热器。炉主体的地表加热设备主要由省煤器,水冷壁,过热器,加热器,汽水分离器和燃烧器组成。煤器,省煤器位于低温过热器的下部,在锅炉的后部,工作烟气温度约为400。

660 MW机组锅炉设备检修检查技术分析_no.300

  维护检查过程中,检查一排管道的磨损,并检查管道是否变形和腐蚀。查支架,软管夹和抗磨装置的磨损,支架和软管,肘管和烤箱壁部件以及1-3排管排的接触位置。前面的烟雾。该特别注意。道支撑件和悬架的位移和倾斜度还将使成排的管道之间的空间不均匀,形成冒烟的通道并增加磨损。重控制抗磨装置,以确保不会因跌落而造成损坏。查并修理歧管支架,并调节膨胀节,以确保歧管绝缘未损坏。查焊接接头的质量,修理并更换,如果有任何缺陷。了减少维护成本并充分利用钢材,可以将节煤器退回使用。壁厚大于1/3或局部磨损面积大于2c㎡时,应更换组件维护检查标准;当磨损较大时,应更换抗磨装置当管的溶胀值大于管外径的3.5%时,管膨胀至原始厚度的50%,管膨胀。的外部氧化层的厚度应小于0.6毫米,表面腐蚀凹陷的深度应小于管壁厚度的30%。种水冷壁挂式设备,用于从烤箱中高温吸收火焰或烟雾中的辐射热,在管道中产生蒸汽或热水,以及降低烤箱壁的温度以对其进行保护。维护检查期间,重要的是检查软管的磨损,由于灰烬颗粒,煤粉气流,冷凝器价格煤烟风扇和直流燃烧器切割圈偏斜磨损会造成磨损。第三喷嘴,观察孔,烤箱出口管。查由于形成粗糙而引起的变形。查烤箱底部冷灰斗斜面上水冷壁管的凸起,并确保表面上没有严重的凸起。查联管箱联管箱中的焊缝,并在必要时执行无损检查。查动臂的腐蚀和变形,并找出故障原因。查门和孔的外观,在严重燃烧时必须更换门,并且当门盖破裂或严重破裂时必须修复门盖的耐火混凝土衬里。管子的壁厚大于1/3或局部磨损面积大于2c㎡时,应更换零部件维护检验标准;当管道的壁厚大于2c㎡时,应更换抗磨装置。损大于原始厚度的50%,并且管道的膨胀大于管道外径的2.5%。的外部氧化层的厚度应小于0.6毫米,表面腐蚀凹陷的深度应小于管壁厚度的30%。热器和加热器,由于烟气在高温下长时间运行,因此管中的蒸汽温度很高。护检查期间,重点应放在筛网的下端和接近火焰角,烟囱转弯的底部,管子和穿戴式梳子上。触面积。查过热器,加热管穿墙,吹灰器通道区域是否也是严重磨损的区域。

660 MW机组锅炉设备检修检查技术分析_no.607

  查软管夹和软管的变形,因为这会导致软管过热,从而导致加热管爆炸并增加磨损。查高温过热器和过热器管的外观,尤其是火侧管部分的面积。查抗磨装置:当抗磨装置非常磨损或变形时,请更换。件维护标准与水冷壁相同。身附件(蒸汽-水分离器,燃烧器),蒸汽-水分离器,其工作原理在于通过离心力和重力作用将蒸汽和水分离。护检查的内容包括内部秤的清洁,腐蚀检查,连接附件的检查和焊缝的检查。烧器维护检查包括一次空气喷嘴的表面是否有裂纹和焊接裂纹,二次空气喷嘴的表面是否存在裂纹和焊接裂纹,其他燃烧是否正常。嘴和煤粉喷嘴和隔板。查空气喷嘴的磨损和位置,检查空气喷嘴波的钝体磨损,检查等离子点火器(检查冷却水系统,检查系统是否正常)。缩空气,清洁等离子点火器的阳极和阴极,并检查离子点火装置是否损坏。煤机设备(中速磨机),维护检查的主要内容包括动态分离挡板的检查,分离器旋转部件的动态检查的维修和检查,冷凝器价格l拉拔磨损检查,压缩铰链铰链检查和导向装置磨损检查,磨辊磨损板检查和内部密封,环检查研磨和喷嘴环,刮刀磨损检查,油系统部件检查等。件维护的标准是,分离器导流叶片必须完整,其磨损不得超过厚度的1/3,并且旋转必须灵活。杆的最大磨损不超过10毫米。座和铰链销没有严重磨损或塑性变形,否则必须更换。果导块和导板之间的距离超过3毫米至5毫米,则必须更换。果密封的研磨辊空气轴承与垂直管之间的间隙大于1 mm,则必须更换间隙。辊的磨损保护小于原始厚度的一半,否则必须更换。臂在磨损1/5时应旋转180°,在2/3时应更换。承的内圈和外圈,滚子体和保护环必须无磨损,磨擦,刮擦,凹坑,裂纹,塑性变形,并且轴承间隙不得更大在0.20毫米处。盘的磨损不超过一半,平整度不大于5毫米,并且瓷砖与瓷砖之间的距离相等。环和静环必须没有严重磨损,并且当磨损超过1/2时必须更换。装每个衬板后,检查前衬板≤1 mm的接触面之间的间隙以及两个相邻衬板的弧面最低点之间的高度差。得超过2毫米。水器与底座之间的间隙为8 mm〜10 mm,并且刮水器与外壳之间的间隙必须大于20 mm。
  果磨损超过1/2,请更换。径管与板之间的距离必须小于0.1 mm,否则必须维修接触面。匀检查密封槽的周长。磨辊的对中偏差不超过约8毫米。厂油系统的所有部件中的油泄漏均不得损坏,否则必须予以更换。炭给料装置(电子皮带式),维护检查的主要内容车身检查,称重机构检查,驱动辊检查,变速箱检查,刮板机构检查煤,皮带检查,张力调节,进/出煤门检查,进/出煤管检查,清洁链机构检查,窗户检查观察和门洞。件维护的标准是,裙板和挡板与皮带之间的间隙在10毫米至13毫米之间,必须更换磨损大于2/3的裙板和导流板。带侧面磨损超过20毫米,皮带表面超过三分之一或无法调节裂缝或间隙,必须更换,橡胶表面未不会硬化,破裂或变质,否则必须更换。于油封而造成的老化损坏必须更换,而轴承则损坏。圈和外圈以及轴承球不得出现任何点蚀,腐蚀等缺陷。转平稳灵活,没有锁定,否则必须更换。油系统的所有零件都必须无漏油,否则必须更换。机设备(轴流调节),维护检查的主要内容,叶片和叶片的磨损检查,液压调节机构的检查,油系统的检查,检查叶片顶部和曲轴箱之间的间隙,检查冷却水系统,检查轴承箱。查轮的同轴度,检查叶片的内部和外部开口。件检查标准规定刀片的磨损超过原始厚度的1/3,必须更换。压缸的行程终点标准小于0.05毫米。果不是,则必须进行调整。承箱的高度必须小于0.05毫米,否则必须进行调整。于车轮的同轴轴线,径向轴线必须≤0.10 mm。则,必须进行调整。

660 MW机组锅炉设备检修检查技术分析_no.477

  
  承的工作温度≤65,否则必须找出原因并修理或更换。油系统的所有零件都必须无漏油,否则必须更换。片的内部和外部开口均标明,否则必须进行调整。扇冷却水系统必须解锁,否则必须清洁和更换。扇的振动标准应≤4.6mm/ s,否则应进行调整。气预热装置(旋转),维护检查的主要内容:检查密封间隙(轴向,径向,挠度,中心管),检查储热元件的磨损,检查角烟囱支撑条件的磨损,检查导向和支撑轴承的条件,检查减速器的传动装置,检查火灾报警系统和高压冲洗水系统,并检查石油系统。件维护检查标准指出,原始热传递没有被大量使用,并且框架的最大更换数量必须大于1/3。封间隙必须保持在该范围内。果超过此限制,则必须重新调整垫圈。

660 MW机组锅炉设备检修检查技术分析_no.667

  
  座的磨损超过原始厚度的1/3,必须更换。ella骨和内外钢环的表面必须光滑,无裂纹,皮肤沉重,过热和变色。承座无裂纹,无凹槽痕迹,无锈蚀,法兰密封表面清洁且无毛刺。向轴承端面的水平误差必须小于0.4 mm / m。向活门≤0.25 mm,否则必须重新调整。油系统的所有零件都必须无漏油,否则必须更换。须彻底检查高压水系统和火灾报警系统,并且必须立即更换损坏的零件。于车轮的同轴轴,径向方向必须≤0.05 mm,齿轮箱振动必须≤6.3 mm / s,否则必须进行调整。为工厂的三台主要发动机之一,有效且经济地维护锅炉非常重要且必要。有发电公司追求的目标是提高可靠性,安全性并降低设备维护成本,以使其能够在激烈的市场竞争中生存。文介绍的锅炉设备的维护和检查内容主要由新疆发电有限公司拥有的660 MW冷藏存储单元组成。备的结构和维护标准是相对固定的。
  供一些维修锅炉设备的帮助。
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