本文介绍了由于焊接材料的不同，the阳核电厂1000MW单程锅炉下壁水冷式冷灰料斗下部的应力分布不均匀。后分析了汉口牵引在受热面上引起的泄漏机理。
出了原理和方法，预防措施，处理方法和相关的预防措施，以为类似炉型的机组提供参考。管喷砂一直是发电厂的核心，加热表面的泄漏严重威胁了发电厂的安全和经济运行，因此防止了加热管从加热表面泄漏已成为电站安全经济运行的关键要素。2014年3月6日，Lu阳发电站锅炉底部水冷灰斗的受热面泄漏。
论了泄漏的原因，处理原理和相关的预防措施。炉类型：超超临界参数，可变直流电炉，单壁炉，单热量，平衡排气，开岛，固态排渣，全钢框架，全悬架结构，用树篱，锅炉燃烧的方法。号：DG3000 / 26.15-1。炉炉的水冷底壁是螺旋缠绕的膜管环，水冷顶壁是垂直上升的薄膜管筛，并且在顶壁和底壁之间设置有混合歧管。水冷却。
热的表面，例如渣管，水平管道和后壁。箱尺寸为33973.4×15558.4×64000 mm（W×D×H）。造商：东方锅炉（集团）有限公司水冷壁泄漏的原因很多，以下是其原因。期的不安全供水质量导致水冷壁管的内壁水垢超过标准，导致传热恶化和管爆裂。机期间的不良维护会导致加热表面腐蚀。道质量不合格，制造不良或安装质量差。烧器的损坏，空气的不合理分配以及炉子中大量焦炭的形成导致较高的局部热负荷。灰器安装不正确，水冷壁的壁被吹起。藏存储单元过载。
块焦炭掉落，打破了水冷壁管。箱发生严重爆炸，损坏了灯管。泄漏的泄漏点位于干渣机的两个密封板密封件与水冷壁管之间的接头处，泄漏的主要原因确定如下。漏点位于两个干渣的密封板和水冷壁管之间的连接处，该密封板由不锈钢制成，与不锈钢的15CrMo材料不同。冷壁和两种材料的膨胀系数不同。种变化会在此位置的焊缝内部产生交流电压，从而导致水冷壁管破裂。接接头由两个密封板的两个独立组件和一个水冷壁管焊接而成，这会导致焊接应力过大，从而导致焊管的拉伸应力较高。用水冷却。时的焊缝较厚，且当拉应力较大时，焊缝的强度比管高，将容易使管破裂。1显示了用水冷却的墙壁中的泄漏情况。炉后，锅炉专业人员检查了冷灰斗的漏气情况，发现冷灰斗前壁下方的水冷壁与挡渣器之间的焊缝干渣机泄漏，下部渣块被切掉。管检漏报警，DCS字盘报警。藏单元的供水异常增加，并且脱气器的水位趋于下降。泄漏大时，给水流量异常地高于蒸汽流量。泄漏严重或爆炸时，炉内的负压会变为正压，负压波动很大，燃烧不稳定，甚至着火。箱的鼓风区域发出异常声音。
动启动引风机后，静态纸会被放大。汽和散发物从附近狭窄的地方散发出来。于锅炉下部有泄漏点，因此四管检漏装置的检测不灵敏，并且检漏报警器无法确定泄漏的结论。管。此，操作人员需要分析DCS的操作参数的变化以及现场检查，以通过检查人孔来确定声音。直观的判断是给水流量的变化，但是对于1000 MW高负荷冷库，很难在泄漏的初始阶段进行判断，这种情况不会发生。当泄漏比较大时。后，操作人员必须根据给水流速和锅炉出口蒸汽流速的相对值进行判断，这意味着与正常情况相比，电源仅略微增加了20 T / h，但流量和给水蒸汽曲线仍保持不变。差现象，如图2所示。次，可以根据补充水流量对消失点的判断进行分析和判断。库根据负荷的不同补给水量不同，但是一定会损失蒸汽和水，有经验的操作人员可以判断锅炉是否漏水取决于相同负载下的供水差异。520 MW冷藏机组的负载中发现了泄漏，由于冷藏机组的负载较低，因此冷藏机组的蒸汽和水损失很低并且脱盐后的补给水一般接近0T / h，但冷库的装料基本稳定。下文中，附加水的最大量达到49 T / h，如冷库单元的负荷与附加水流量之间的关系曲线所示。种情况很不正常，最终引起了运营监督人员的注意，他们立即要求检查员检查房屋，并听到锅炉冷料斗后面的区域漏水。（第二口井的A面附近）。音比其他几个渣井要强得多。们怀疑是内部泄漏。
多方确认后，消失点得到确认。检测到水冷壁上有泄漏时，应立即报告主管并与适当的人员联系以确定泄漏点和泄漏情况。般要点如下。果加热器的燃烧不稳定，则必须注入机油以帮助燃烧。果泄漏不严重并且可以继续运行，则必要时可以将给水自动切换为手动，并可以给水加水以指示该值。以适当地减少冷藏单元的装料，可以停止压力和烤箱。意监控加热表面的温度，冷凝器价格水冷壁的金属温度以及管道之间的温差在允许范围内。时报告并密切监视飞行情况的演变。果泄漏严重或管破裂，将无法维持操作或损坏相邻的管，应立即关闭烤箱。闭炉子后，让引风机从烟气和蒸汽中流出，进入炉子。意静电除尘和除灰系统的工作，加强检查和检查，以防止灰尘积聚在集尘电极上，并阻塞烟灰缸和烟灰管道。子关闭后，必须立即与有关人员联系，以从省煤器和空气预热器中清除灰渣。效的主要预防措施如下。炉的启动和停止参数严格按照启动和停止曲线进行控制。更改工作条件时，将调整监视参数，以避免大的波动。格检查锅炉参数和受热面温度在允许范围内，以免发生过热，超压，水饱和，缺水等事故。
炉启动和停止，检查并记录锅炉的膨胀指标，并按规定进行分析。强锅炉的蒸汽监控，确保苏打水水质，并根据需要采取相应措施。强燃烧调节，合理控制风量和一次，二次空气比例。须及时清除锅炉炉渣，冷凝器价格以防止形成大块后损坏冷烟灰锅的水壁。强吹灰管理，避免吹热面。备升级的重点是更换泄漏的弯头和吹渣固定板以纠正缺陷。换了泄漏处的90°弯头，并组织了2号冷灰料斗进行全面检查，并加工了20个相同焊接结构的点。要措施如下。密封板的对接接头为中心，将两侧的密封板切开60 mm。水冷壁管的表面上撒沙。查水冷壁管是否有污点。果软管有故障，则更换弯头。些在管道中没有发现裂纹的人将焊接封口板的一端，并且将不再被焊接到水冷壁管上。灰桶处的水冷壁易受重渣影响。果焊接质量不符合标准，则会发生应力泄漏。理经验有助于快速，准确地判断未来发生的事故，对于条件相似的电厂具有重要的实用价值。
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