高压系统
高压系统随冷库生产及储存货物对库房温度要求的不同，有单级压缩系统、双级压缩系统之分，冰柜机组或者同时有单级和双级压缩系统。各种系统所采用的压缩机和辅助设备的型号及台数根据具体条件各不相同，这里只列举某些比较常见的典型系统进行介绍。
单级压缩高压系统原理图。低压系统为重力供液式，在机房内设有回气处理装置氨液分离器及排液桶。如低压系统为氨泵供液式，回气经低压循环储液桶做气液分离处理后，即可直接进入压缩机，用不着另加回气处理装置。此外，若压缩机本身带有氨液分离器，则可不另设氨液分离器。
机房、设备间及设备布置
制冷机机房及设备间是冷藏库的重要组成部分。在冷藏库的总平面布置设计中，应使机房及设备间靠近冷藏库的制冷负荷中心，同时避开库区的主要交通要道。
制冷机房及设备间要求通风良好，南方炎热地区宜朝南布置，并有南北方向的穿堂风，屋面有适当的隔热措施。机房建筑面积宜适当留有余地。当采用单机双级压缩机或单台机组制冷量较大的压缩机时，应事先落实设备订货的可靠性，防止设备型号规格发生重大变化而造成建筑面积不够的被动局面。施工时如设备未到货，则不宜先捣筑设备基础。
设备布置应符合制冷工艺流程，适应操作管理和维护保养设备的需要，同时应合理紧凑，以节省建筑面积。主要操作通道的实际宽度不应小于1.5 m, 非主要操作通道宽度不应小于0.机8 m。各种管道的走向及标高应有统一安排，适当照顾美观。建筑设计对门、窗进行布置时，应考虑管道设计的要求。
布置各种设备时应满足以下基本要求：
(1)压缩机。压缩机的指示仪表应面向主要操作通道。两台压缩机突出部位之间的间距应不小千1m, 并有抽出曲轴的可能性。在决定每一台压缩机所占用的平面面积时，应以机体最大凸出部分为准，而不能以基础外形尺寸为准。此外还应包括电动机的启动设备以及气缸冷却水上水管和排水漏斗所占去的位置。排水漏斗应紧靠压缩机基础的外露部分，以免妨碍。
(2)冷凝器。冷凝器布置应符合有关各类冷凝器特性的要求。不论采用何种冷凝器，均应保证氨液能借重力自流入高压储液器。壳管式冷凝器应留有清洗与更换管子的操作空间和位置。淋浇式、蒸发式冷凝器应布置在开敞而通风良好的地方，但应防止水滴随风飘入机房和配电间。
(3)高压储液器。高压储液器应靠近冷凝器，若布置在室外，应防止太阳直接照射。液面指示器应安排在易于观察而又比较安全的地方。
(4)中间冷却器。中间冷却器所占用的平面面积应包括液面控制装置，如浮球阀或遥控液位计、电磁阀等所占的位置。基础露出地面的高度不宜小于300mm。中间冷却器的位置宜靠近高压级和低压级压缩机，可以布置在机房内或设备间内。
(5)氨油分离器。洗涤式氨油分离器需要从冷凝器的出液管引进氨液，冷凝器出液管与氨油分离器进液管的相对高差应不小千300mm, 亦不宜过大。因此，洗涤式氨油分离器的位置与标高应满足便于引进氨液和控制液位的要求。其他类型的氨油分离器的标高可不受
(6)冷凝水泵和隐霜水泵。水泵都有较大的噪声，妨碍值班人员对压缩机运行声响的监听。因此水泵应布置在单独的房间内，不宜直接朝压缩机间开门、开窗，务必使其噪声不干扰对压缩机运行声响的监听。
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