发明内容】根据蒸汽功能低设置热发电系统水泥厂，与热管热交换器和制冷系统溴化锂双作用的工作原理相结合，它是建议使用低压蒸汽进行吸收式制冷，为典型的水泥厂房提供冷源。热交换器的体积由热交换器到热管的高传热系数降低。经进行了制冷系统的热计算。算结果表明，在水泥厂的低压热火输掉的资源能满足制冷系统的需求。且他可以回收工作流体和剩余能量并进行回收。键词：水泥余热回收，换热器独立的热管，吸收式制冷简介热力的生产技术在水泥窑中输得广泛推广水泥行业domestique.Selon概念在热量资源的层叠使用中，采用了低压双温能系统的概念。已被中国领先的水泥设计院广泛接受和设计。泥厂，行政大楼和生活区（其中生活区邻近于工厂的表面）的中央控制实验室必须配备大量用于夏季制冷空调和冬天加热。将不可避免地增加您的电费，并且还将花费很多钱购买空调设备。文件专门使用由水泥产生的蒸汽，通过该热管的热传递的成熟的技术和一个吸收式制冷系统，以提供集中的控制中心的冷却或加热和组合水泥厂，办公楼，员工宿舍和其他建筑物的中心实验室。时，热交换后的废热回收和热被讨论，以提高从真空脱气器中除去氧的影响，并改善热发电系统的热效率。
前，国内水泥厂通常使用一个新的水泥生产干燥过程：水泥回转窑产生大量废热和温度低于350℃为了充分利用这些在低温热源下，发电系统必须更加合理。据朗肯循环原理，将蒸汽轮机进入汽轮机发电是非常合理的。用双压力系统的允许热源在相对高的温度（烟道气210-350℃），以产生更高的蒸汽参数（1.7兆帕参数330℃ ），这样比较低的温度加热（100〜210℃的烟道气）的源产生较低的蒸汽参数（参数0.45兆帕，165℃）优化能量分布和发出更多的电能。过多年的实践经验，在水泥行业的技术经济比较，采用双压系统是最经济的设计，更合理。用由水泥释放作为热源原理制冷双溴化物效果锂吸收单元双溴化作用的热源的发热双溴化锂吸收效果制冷系统锂从热管热交换器的冷凝部供给，并且在所述蒸汽冷凝过程中的热量被排出到管的外部。压汽缸中的低温溴化锂溶液用于加热和浓缩浓度。高压发生器中的溴化锂溶液沸腾片吸收被用作低压发生器的低温温和高压的制冷剂的压力下从蒸汽热源产生的高温和高压制冷剂的热量和蒸汽凝结。制冷剂蒸气被冷凝，呛，蒸发，得到的refroidissement.En相同时间量，在低压力发生器的浓溶液通过溶液热交换器和从所述制冷剂蒸气返回到吸收蒸发器被吸收并在稀释溶液中稀释。于制冷剂回路和溶液回路的循环，冷却能力连续产生。这个系统中，蒸发器可用于冷却和加热，满足在冬季加热的要求，并在夏季冷却可以使用两者。述制冷系统的双溴化锂吸收式制冷系统的效果的双溴化锂吸收效果由热能提供动力的功能，消耗更少的功率，并使用更少的热量，所有通过利用各种低潜在热能以及残余蒸汽和热量。全使用。具有良好的节能，节能效果和良好的经济性。个装置没有移动部件，除了在低功率的屏蔽泵，其操作是振动小，无声和沉默。外部负载的变化，该单元可以在10％的范围内进行冷却能力的连续调整到100％。过使用低等级余热，它具有独特的功能优势。交换器的加热管中的特性比现有的热交换器，采用热管作为中间传热介质，用于与工作流体的蒸发相变化的热传递，从而使传热效果优于传统的金属隔墙。高出3到4个数量级。
外，在热交换器中热管热和冷流体流分别流过，不碰directement.L’endommagement的单个热管不影响热流体和冷流体的正常流动，或正损坏其他热管，并显着改善设备。作可靠性。片被添加到一般的热管的外侧和散热片之间，并沿用来灵活调整热和冷流体和热管的外表面之间的接触面积的热管的高比率，由此增加了传热量，从而减少热交换装置的形状。省设备空间和投资。长距离上的热传递也可以通过增加绝热段，冷凝器价格其适于应用在空间有限和受阻设备的长度来实现的。系统可以通过用于通过典型的干2500吨/ d新水泥生产线，支撑热锅炉生产参数描述丢失0.45兆帕，165℃的低压蒸汽约2.2吨/小时可用作系统制冷部分的动力源。汽流是在热管工作surchauffeur.L’eau管通过热蒸发热交换器的蒸发部和所述蒸汽传送到位于所述热管的冷凝段高压发生器的气缸通过提升管，冷凝水返回重力蒸发部分。旦低压蒸汽已经穿过在热管中的热交换器吸收的热能，压力降低至0.2MPa饱和并指向真空脱气热电厂的水。这种方式，工作流体蒸汽可以完全没有浪费，工作流体的余热可以被回收的回收。回收的饱和剩余的水将导致锅炉给水的足够的热扰动在真空脱气机的接近饱和。据分压道尔顿定律，这可以增强去除氧气的效果，降低锅炉给水中的溶解氧并提高管保护程序的运行的稳定性AQC热回收锅炉。冷段可采用成套技术的双吸收溴化锂制冷设备。于冷却建筑物，以确保该管道的总操作压力保持相对较低的分布广，一个加压过程区域可被采用，以满足制冷剂配管的各段的压力降的要求。
却水来源可以是来自热电厂的冷却循环水系统中的水供给主配管，并且热是由吸收器和冷凝器吸收，并返回到主配管返回水循环，然后通过机械通风排放到冷却塔，以消散关闭循环所需的热量。此，为了满足工艺的要求，它可以从废热充分利用所述发电系统的现有设备和降低设备投资重复。1为利用余热从热传递到Q和蒸汽质量的水泥热计算测定制冷系统的示意流程图传热MZQ的计算是计算转移的主要步骤热量，作为热平衡方程的函数，以确定冷却系统的废热蒸汽和冷却水。要冷却水泥建筑物的冷却能力的估计：表1估计建筑物的制冷负荷的水泥中的家用制冷系统溴化锂双效性能系数一般为1.3 ，使热交换在高压发生器所需的低压蒸汽：Q = Q0 / COP = 3815748 / 1.3 = 2935190KJ /小时，其中Q：热交换的低压蒸汽的量; Q0-总制冷量; COP制冷系统的性能系数。
取低压0.45兆帕的蒸汽入口压力，温度165℃的热管中的热交换器后，在饱和水出口压力为0.2MPa，温度120℃，流速低压蒸汽：MZQ = Q /（H1-H2）= 2935190 /（2782.57-504.68）=1288.6公斤/ H =1.29吨/与MZq的低蒸气压的质量流量小时;低压蒸气入口焓h1;低压蒸汽出口焓h2。交换容量qlqs的确定和Mlqs的冷却水的质量流量假定冷却系统和外界的泵作用，对工作的冷却的保护之间的热传递没有考虑到。据能量守恒定律，溴化锂吸收式制冷系统分别在蒸发器和高压下发生。却水和低压蒸汽由冷却水所吸收的热量，也就是qlqs = Q0 Q = 3815748 2935190 = 6750938KJ /小时，交换的方法，其中所述量Qlqs热冷却水。冷却水入口温度t’lqs = 32℃，离去水温度t”lqs = 40℃，可以得到的冷却水的量：Mlqs = qlqs /（h”lqs-h’lqs）= 6750938 /（167.71-134.28）=在Mlqs冷却水的质量流量的情况下201.9吨/小时;冷却水出口焓h’lqs;冷却水入口hlqs的焓。定Mlq中制冷剂水的质量流量。的冷却水入口温度= 15℃，在7℃的水出口温度和冷却水的量：MLMS = Q0 /（h’lms-H“薄膜） = 3815748 /（63.27至29.72）=113.7吨/小时，其中的冷却水的质量流率;冷却水出口的贬值;贬值h’lms-进入冷却水。论作者已经证明了理论上的系统和得到的使用的废热蒸汽低压水泥厂的现有来源，结合热管的技术和双效溴化锂的制冷系统可满足需要水泥的正常制冷负荷，从而降低了水泥的功率消耗和减少在加热和制冷设备的投资。分利用低质量的余热资源，提高能源效率。前，该系统的主要问题就在于，当水泥生产不正常或处于停产状态，由于显著波动或燃烧气体的热量不足，是不可能产生足够的。汽将不可避免地有制冷系统上的显著影响：将要采取用于此目的的措施是：支持添加由天然气的燃烧产生的额外的燃烧炉和热的燃烧气体可以是直接用作热管热交换器的热源。溴化锂吸收式制冷效果的双重系统中，采用水泥作为热源的热量，是负责国家能源政策和环境政策，并成为系统的支撑产生热能或余热。考文献：[1]戴永清。化锂吸收式制冷技术及应用[M]。
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