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  为确保1000 MW蓄冷机组发电机定子冷却水系统安全可靠运行,温控阀和压力控制阀的处理及原因分析了8号机的定子冷却水系统的结构。分析处理,表明定子冷却水系统控制阀的减压阀及时排空,空气源含水量大。尽可能减少控制阀中使用的阀门,以解决定子冷却系统控制阀定位器的故障。
  和密钥。电机的定子冷却水系统(以下称为“定子水系统”)是发电机主体的重要冷却系统。入发电机定子线圈的冷却水的压力和温度直接影响发电机的正常运行。发电机定子线圈中水的压力和温度保持在合理范围内对于发电机安全可靠地运行至关重要。华电国际邹县发电厂8号机定子水回路的温控阀和调压阀为例,分析其原因及处理过程。障,并提供了1000MW冷库发电机定子冷却系统调节阀故障的思路和处理方法。电国际邹县发电厂的1,冷凝器价格冷凝器价格000 MW冷藏箱存储装置的定子是水冷式的。

1000 MW机组定子冷却水系统控制阀故障的分析与处理_no.760

  旦冷却水由水泵增压并由冷却器冷却,定子线圈便由压力和温度控制阀冷却,水又回到定子线圈。子油箱,如图1所示。子液压回路压力控制阀是一组气动节流阀,主要包括一个燃气/电动定位器,一个位置变送器,一个空气过滤器减速器,方向盘和机械​​限制器。
  力调节阀打开并在失去压缩空气后逐渐失去气体。度控制阀的结构与压力控制阀的结构相似,不同之处在于它是封闭的燃气阀。控制阀失去压缩空气时,它保持完全打开。以通过拉动位于阀顶部的控制轮上的锁定销进行90°旋转,然后沿顺时针方向手动旋转手轮来关闭控制阀。本月的14号,8号机定子的定子供水控制阀调节缓慢,并伴随着打开方向。查温度调节阀的定位器是否过滤了减压阀的水杯和水,认为定位器由于积水而损坏。于950 MW冷藏机组的负载和较高的环境温度,温度控制阀的手动入口阀暂时关闭,因此温度控制阀处于关闭状态。全开放。下定位器过滤器减压器并更换温度控制阀的定位器。
  于在冷库运行过程中温度控制阀会掉水的危险,临时准备了专用的限制工具,控制阀的最小开度为温度限制在40%,阀门打开和关闭。温度控制阀的控制和位置恢复为0时,本地阀当前的开度为40%。着环境温度的变化和冷库机组负荷的减少,机械开度极限为40%已无法满足调节定子水温的需要。时,降低机械极限位置并再次执行温度控制阀的全行程和全行程调节。本月的19号,#8机的定子水压波动很大,并且定子调压阀的过滤减压阀油杯中的水已检查。用定子水压控制阀的自动控制模式,并通过提供的钥匙将压力调节阀临时安装在定位器和调节阀缸之间的传动轴上。长杆,以防止阀在压缩空气损失期间打开。动定子的水压。
  慢关闭定子水压控制阀的压缩空气入口阀,以将压力降低至0 MPa,并保持阀状态。时,清空过滤器扩展器,并用两个串联的过滤器扩展器替换。作完成后,慢慢打开压力调节器的压缩空气入口阀,调节压力调节器,设置0.6 MPa定位器的入口压力,取下临时固定钥匙,激活遥控器。力控制阀,执行正常测试,恢复压力控制。门是自动控制的。子水温控制阀和调节阀定位器过滤减压阀。杯中的水也是造成定位器故障的原因。空过滤减压器时,减少调节器使用的空气源中的水含量对于解决调节器定位器的问题至关重要。县发电厂的两个1000兆瓦冷库机组气源来自五台发电厂的空气压缩机,两个气罐分别位于五台发电厂主压缩空气管的前面。楼。
  使每天将储存在燃油箱底部的所有水都用尽,水也会积聚在系统的分支中。了减少压缩空气中的水分,采取了以下措施:(1)在工厂空气压缩机的出口增加一个冷干机,在水箱的前部安装一个集水器工厂储存,(2)加强干燥器的排水。水通过连续的微孔疏散排出,自动排水间隔设置为0.5分钟,自动排水阀打开时间设置为10秒,(3 )压缩空气系统的频率增加,并且压缩空气系统用于管道和气体存储。动手动清空储罐从每天一次更改为每个班次一次。冷库正常运行期间,定子水系统压力调节阀和温度控制阀会及时过滤蓄能器泄压阀油碗,疏散废水。空温度控制阀过滤器后,必须使用阀顶部在实际打开的阀位置上关闭控制阀,调节定子水温,然后关闭。

1000 MW机组定子冷却水系统控制阀故障的分析与处理_no.24

  缩空气入口阀。空压力控制阀过滤器的减压阀时,必须先释放对控制阀的自动控制,然后必须将其暂时固定,然后再将其入口阀在完成工作之前,可以关闭压缩空气。取措施减少定子水系统控制阀中使用的气源的水含量,可以在压力控制阀和控制阀之前增加一个自动机械排放装置。减压阀进行温度过滤,以保持定子水系统的安全性和可靠性。
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