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  在调试和操作工厂的冷藏存储单元时,小型气化油枪通常可以代替大型油枪,这大大减少了工厂中使用的油量。储单元,为工厂的经济运营做出了重要贡献。型气化油枪的点火稳定装置主要由改进的主燃烧器,燃料系统,压缩空气系统,高压空气系统组成,小型气化枪和气化点火装置。制系统支持本地手动控制和远程操作,本地保护和信号与DCS相连。助系统包括诸如燃烧器壁温度监控和图像火焰监控的系统。型手枪燃烧器的工作原理:是由小型油枪气化形成的高温火焰,冷凝器价格使密相煤粉的温度穿透初级腔室突然增大,破裂并喷出并释放出大量的挥发性物质,并迅速点燃。烧后,在火中燃烧的密相粉煤与稀释相中的粉煤混合,并在二级燃烧室中点燃粉煤,并在稀相中点燃粉煤,然后进行粉煤的分级燃烧。烧能量逐渐膨胀以实现点火并加速粉煤的燃烧。的是显着降低煤粉燃烧所需的点火能量。足锅炉启动,停止和稳定燃烧的需求。造后的主要燃烧器:用于张家口五号电站锅炉的结构和技术数据,当前运行的技术状况以及小型油枪,燃烧器的点火技术特点A级四级原煤转化为可安装的气化炉。个内部空气型煤粉燃烧器上均安装了浓燃煤油燃烧器和两个小型气化气手枪,从而使小型瓦斯油枪直接点火。燃烧器中间。粉,室内和室外轻度燃烧。
  种设计使用少量的燃料消耗来实现冷启动和热启动以及锅炉在低负荷下的稳定性。型气化手枪用于“小型手枪模式”。炉点火控制后,打开8支小型气化枪以将燃烧器喷嘴保持在水平位置,并将外围风门的开口设置为30%以保持温度。烧器壁不超过450°C。磨煤机的出口温度达到70-80°C时,小型气化枪着火,磨煤机和给煤机开始维护磨削力为8至10 t / h。涂粉末后,观察到炉膛火焰,并且40分钟后,磨煤机的流速保持在10-12 t / h。烧器使用粉末运行后,应及时调整周边挡风板,以保持燃烧器壁温不高于450°C。据烤箱的氧气含量,燃烧器的体积及时调整总风量和二次风门的开度,以提高最后一步窑粉的燃烧率。着预热器出口处的空气温度升高,可以逐渐减少磨煤机炉膛中的蒸汽量。预热器出口处的空气温度高于200°C时,可能无法加热。燃煤装置A的效率达到60%或更高时,可以启动相邻的燃煤装置。火启动过程根据启动曲线“锅炉运行程序”执行。锅炉负荷增加到停油负荷时,小型气化油枪将被停用。炉检查工作完成后,开始进行空气预热,并打开感应和排气风扇以净化整个烤箱,然后调节风量以保持烤箱压力从-50至100pa。开小型气化枪中的机油,正门,气动调节阀,以保持0.5 MPa的压力,将储能罐中的机油。开气化油枪的高压空气管道的主门,以将风压保持在最小3000Pa。

小型油枪的气化有助于单位燃油经济性_no.1381

  开小型高压气化油枪1、2、3、4的风门,将风压保持在800至1000 Pa之间。接点火开关并打开2个大油枪。型气化枪以一定角度操作,小型气化炉正常着火,燃烧器尖端保持在水平位置,外围风门的开口设置成可保持气化炉的温度。
  烧器壁不超过450°C。型气化枪的每个角都正常且稳定,打开了磨煤机,启动了给煤机,并启动了磨煤机。旦炉子的燃烧基本稳定,则拆除大型油枪,并根据煤粉的着火条件逐渐提高磨煤机的效率。烧器使用粉末运行后,应及时调整周边挡风板,以保持燃烧器壁温不高于450°C。据烤箱的氧气含量,燃烧器的体积及时调整总风量和二次风门的开度,以提高最后一步窑粉的燃烧率。煤炭工厂A的生产负荷达到60%时,可以开始相邻煤炭工厂B的运行。着制冷存储单元的负荷增加,根据工厂的操作规则的要求,磨机的运行效率逐渐提高,并且其他磨煤机的操作也增加。制冷存储单元的进料增加至停油量时,冷凝器价格烤箱的燃烧稳定并离开小型气化油枪,直到完全取出为止。气,柴油,机油系统,气化点火和控制系统处于待机状态。于减少了冷库的装料并且必须稳定油,因此可以调试小型气化油枪#1##4。
  型油枪,油系统,点火和控制系统等的气化处于暂停状态。锅炉开始减少负荷时,根据电厂运行规则的要求,首先降低与燃煤厂相对应的上燃烧器的功率,直到燃煤厂关闭。锅炉通过燃料辅助燃烧进行热填充时,在#1-4角处的小型注气枪将依次运行,以将燃烧器喷嘴保持在水平位置。磨煤机仅具有研磨操作A和B时,有必要保持小型碳酸盐油枪A层的正常流动。少负荷时,磨煤机B的生产减少停止和停止研磨。个停机过程都需要严格执行锅炉操作程序,以减少燃料和空气的流动。免幅度过大,增加调整水位,蒸汽温度和蒸汽压力的难度。仅使用磨煤机A和小型气化枪时,可以逐渐减小研磨力A,直到停止给煤机A并且将研磨粉A冷却然后停止。1至4号拐角处停止小型气化油枪的运行。
  旦锅炉关闭,将按照锅炉的运行规则进行处理。
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