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  近年来,中国的热能储存装置有发展的趋势,特别是在煤和水丰富的地区的大型富煤和超临界风冷式冷库。水效果非常重要。是,季节的变化当然会影响风冷式制冷储藏单元的安全性和有效运行,但仍有一些关键问题尚未得到理论和实际论断的充分证实。此,现场操作和维护经验尤其重要。文讨论了本季节对大功率制冷存储单元(例如三个发电厂中的八台600 MW大功率存储单元)安全高效运行的主要影响和实际对策。查结果表明,与传统的冷藏单元相比,季节变化对冷藏单元的安全和有效运行有重大影响,尤其是在寒冷地区。冬天,没有冷的制冷机组是冷库的主要问题。释了当前在高山地区发电厂的运行和维护经验,并解释了如何确保高山地区风冷冷藏存储单元的安全运行。对于600 MW冷藏机组的安全和有效运行具有一定的实际意义。要参数和大功率代表了中国热力制冷机组的当前发展趋势:目前的主要型号为600MW,目前的主要型号为: 1,000 MW是未来的主要发展模式。外,中国的水资源已经成为社会可持续发展的重要因素,而在水和煤炭稀缺的地区,大多数新冷库的冷凝设备都配备了冷水。用空气冷却系统。别是在煤炭丰富和缺水的地区,已经调试了许多600 MW [1-2]亚临界和超临界冷库,节水效果是非常重要但是,对于风冷式制冷储藏单元,蒸汽轮机的运行方式不仅会影响制冷储藏单元的安全和有效运行[3-5],而且季节变化当然也会影响制冷单元的性能。冷存储单元的安全性和高效运行[6]。冬季低温期间空冷制冷储藏单元的有效防冻问题为例,一些关键问题尚未得到充分证明或解决。前领域只能依靠实验的许多方面来解决突发性问题[7-8]。果,许多研究人员对该问题的不同方面进行了初步研究。文选取了四个研究案例进行冷藏,四个研究案例进行了湿冷,然后进行了实际操作检查,并研究了安全操作的效果和对策。效的600 MW冷藏库。
  究结果表明,寒冬地区大功率冷库的有效防冻是主要问题。后,该工厂的实际运行和维护经验说明了如何在高寒地区实现大功率制冷存储单元的安全运行。对于600 MW风冷式冷库的安全有效运行具有一定的参考意义。风制冷机组的概况(两个高山地区为超临界,两个普通区为超临界):国华呼伦贝尔发电有限公司超临界风冷制冷机组中国东方电气公司生产的600MW超临界燃煤制冷系统。华河北国华冀东发电有限公司一期工程的湿冷机组4套(超临界2个和亚临界2个)。于2×600 MW煤炭发电的冷库建设第二阶段:建设2套660,000 kW超临界煤冷藏仓库。风冷式冷库的设计中,首先是基于经济效益对系统进行优化,而运行则更加关注风冷系统的安全性:在于夏天的高温是否可以保证冷库已满,另一个是冬天的低温。

季节对大功率机组安全高效运行的影响及对策_no.1168

  果这样可以有效防止冻结的情况下。别是在冬季,当室温较低时,如何确保冷库的安全和寒冷的冬天成为日常维护和操作的主要任务。伦贝尔电厂有限公司风冷岛的主要设备。江苏双良有限公司设计制造,风冷风机由保定惠阳风机厂生产,风冷减速机由法兰德进口。电集团有限公司风冷变频器的生产和生产由艾默生跨国公司生产,风冷蝶阀由德国ADAMS阀门厂生产,风冷延长段由联安安特钢结构集团有限公司生产。于内蒙古大部分地区属于寒冷和半干旱草原的气候,冬季寒冷而漫长,夏季凉爽且短暂,春季干燥多风,秋季气温急剧下降,凝胶还早。Hailar为例,当地平均温度为-1.0°C,极端温度为-43.6°C,低于典型年零的小时数为3912h,冷凝器价格表示45占全年的百分比。是强烈寒冷地区的一部分。要解决的一个重要问题与华能上安中央风冷储藏单元的季节性变化所带来的问题不同。
  有大直径基管的单排管式管增加了蒸气侧流动面积,降低了蒸气侧压力,并使用较短的管束来显着降低管束冻结的风险。天。理配置直流比(K / D)也可以有效提高防冻性能。冷风扇的设计采用变频调速,以使风扇在变化的工况下具有优势,并降低了工厂的功耗,所有风扇均为控制风扇在变频调速下,两个逆流风扇具有反向加热功能。
  整挡风玻璃,以防止冬季自然风直接吹到散热器上,否则会导致两侧冷凝水的温差大。节真空电子隔离阀,以在冬天关闭一些空气冷凝器塔,以提高冷凝水温度。台机器上总共安装了8列空气冷凝器,并安装了6个电子真空隔离阀。冷凝器管束中快速有效地去除不凝性气体是防止冻结并提高管束的传热性能的有效措施之一。外,随着控制水平的提高,控制空气冷却系统的防冻是一种非常有效的方法。冷库的调试过程中,开始进行蒸汽排空装置的冲洗测试,扩大了冲洗测试的范围,并且管道,阀和在所有真空条件下的其他组件和设备也包括在测试范围内;改进了冷却气密性测试标准。气冷凝器管束的工厂监控分两个步骤进行:首先,对热交换器的每个单元进行气体泄漏测试,然后对渗透管进行渗透测试。片管和管板的焊接端。第二步中,冷凝器价格一旦完成整个风冷热交换器,便执行水压测试。定详细的焊接计划,并对焊缝上的缺陷进行100%检测。过优化防冻逻辑,完全提高了空气冷凝器的防冻性能,严格控制了风冷式蒸汽隔离阀的测试标准,并在检查时打开了管道检查孔。
  用阀门以确认所有蒸汽隔离阀均可正确关闭;严格控制空气冷却系统的要点。收工作以确保准确的测量点。时,根据实际情况,对空冷系统的各个点和测量系统进行了彻底检查,并将主蒸汽管线排至锅炉疏水膨胀容器的排放管线。力测量点和吸气管线上温度测量点的位置被替换为每个单元2列,6个吸气口的温度测量点。却。
  冷热冲洗之前,必须严格执行手动清洁,以有效去除风冷的蒸汽分配管和热交换管束,从而产生铁锈和炉渣以及由于与空气接触而残留在内表面上的灰尘;清洗流量大,清洗过程是逐列进行的。设压降显着增加了流量,则冷凝器的每一列都要依次循环进行清洁。一排风扇交替运行,这会导致冷凝器中的温度发生变化并提高清洁效果。低流量防冻测试在-15°C至-25°C和-25°C至-31°C的三个步骤中执行,为将来的运行提供了可靠的基础。表1和2显示了涡轮机冷启动期间最小热负荷与ACC所需温度之间的关系(表2将流量单位转换为t / h)。加热电缆安装在吸管上,并与每根管平行安装6条伴热电缆,以根据操作调整加热电缆的入口流量。动门的电气设备配备有伴热系统,并安装了孵化器,以防止电气设备中的脂肪固化并降低润滑效果。了避免冷却和过冷位于集热器水平部分的冷管以及岛1和8的排气管被空气冷却。散热器外部散热器的第一列和第八列中的每个存储单元均应进行绝缘,并衬有铝皮以防霜冻。库和工作室安装在风冷岛上两个存储单元之间的静止位置,便于存储风冷岛上的防冻和防冻防冻材料,以及为风冷式岛上操作员提供了一个供暖和休息的地方。护人员定期监测风冷岛的温度变化,如果发现故障,应及时通知操作人员进行预热和冻结,并请专业监督人员进行检查。在现场确认。备合适的绉纱和细绳,并准备一定数量的木炭炉,以准备一些冷却装置。冬季,将关闭空气冷却装置的外部,并且每台机器的外侧将配备绉纱织物,而空气管的下部将配备绉纱风衣。滑轮安装在每个冷库单元冷却单元顶部的疏水阀的两侧(靠近管束),将钩子焊接在管束底部的每一侧当管束太冷时,将管束悬挂并悬挂。
  绒被或可丽饼会创造条件。外,低负荷防冻能力是供暖系统改造后的主要关注点,对于生产过程本身和人员,对空冷的控制和检查要求必须更加严格。护也必须紧密合作并继续积累。保空气冷却系统高效,稳定和可靠运行的经验。

季节对大功率机组安全高效运行的影响及对策_no.948

  时,以建立相同类型的冷库的经验为基础,以确保对加热系统进行改造后的空气冷却系统是该区域首次应用的可靠保证。内很冷。文档分析了工厂因季节变化而导致的600 MW冷库机组的实际运行和维护经验,并特别注意了该机组冷库的安全运行。高山地区。对于600 MW冷藏存储单元的安全有效运行具有一定的参考重要性。
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