制冷机组-楼地面裂缝处理

楼地面裂缝处理

楼地面裂缝处理

楼地面裂缝常因结构应力引起,若裂缝很小并且不继续发展,可不停产,在低温情况下进行修复;若裂缝较大且引起隔热层损坏或已产生地坪冻鼓等情况,则必须升温进行恢复。

不停产在低温情况下,制冷机组进行楼地面裂缝维修的方法有多种,例如:可将裂缝清刷干净后用喷灯加热去湿,刷上冷底子油,再用热沥青、沥青麻丝、沥青木屑等填塞;也可在喷灯加热吹干后,在裂缝上涂上用环氧树脂、二丁酯、乙二氨和水泥(10:10:1:20~30)配制的涂料,此涂料在半小时内可凝固,并达到应有强度。

在低温状态下修补混凝土裂缝也有用瓷粉和生漆拌和填补,上面加铺麻布条,再用生漆涂面,这种做法干后不脆,不老化,比用沥青修补好。

对楼板结构层的裂缝进行修补时,应将库温升到常温状态,凿大缝口,用水泥砂浆填补,若有冻酥部分则应将疏松的表面打掉,然后以压力喷浆法喷射水泥砂浆或环氧树脂砂浆进行修补。
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制冷机组-平壁的稳定传热

平壁的稳定传热

平壁的稳定传热

一种流体通过固体壁面把热量传给另一种流体的过程,称作传热过程。

温度场不随时间而变的传热过程称稳定传热过程,这是一种以导热、对流和

实际平壁的稳定传热过程

辐射结合起来的复杂过程。

如有一由三层平壁组成的围护结构,其厚度分别为心、及心,材料热导率为AhA2和A3;围护结构两侧空气温度分别为^和^(见实际),求室外空气通过围护结构传给室内空气的热量。

传热过程分:

外表面吸热因k>ri外表面吸收了室外空气的热量,所以称为吸热,是对流换热与辐射换热的综合过程,BP:

qw=Tw)-(3-20)

式中—库外表面的吸热量(知=<3W<3W),kJ/(m2-h)
qwc——库外空气以对流换热的形式传给外表面的热量,kj/(m2-h)qwr——库外其它表面以辐射形式传给外表面的热量,W/(mh)

——外表面的热转移系数,kj/(mIvt:);它是外表面的对流换热系数及辐射换热系数之和iw——库外空气温度,t:

——围护结构外表面温度,t:

壁体材料层的导热多层壁导热的计算公式,按:

式中——通过平壁的导热量,kj/(m2*h)

TW——平壁外表面的温度,t:rn——平壁内表面的温度,t:

内表面的散热

因,内表面失去热量,所以称为散热。

与外表面吸热相似,是平壁把热量以对流及辐射的方式传给库内的空气,即:

q?=a?(T?-tj(3-22)

式中qn—内表面的散热量,kj/(m2-h)

——内表面的热转移系数稳定传热过程的传热量g应满足:

Q=Qx~Qn(3~23)

联立上述各式,可得:

t-w~tn

^an

=K0(txu-t?)

式中q——通过平壁的传热量,kj/(m2-h)

K0——平壁的总传热系数,制冷机组kj/(m2‘lvt:)

总传热系数的意义是当k-??=IE时,在单位时间内通过单位表面积的传热量。可把上式写成热阻形式,即:

式中——平壁的总传热阻,(m2it:)/kj

总传热阻是总传热系数的倒数,它表示热量从平壁一侧空间传到另一侧空间时所受到的阻力。

从式(3-25)可以看到,在相同的室外温差条件下,尺0越大,通过壁的热量9就越少;。所以尺0是衡量围护结构在稳定传热条件下的一个重要热工性能指标。由上两式对比可得:

R0^~+^+—=Rw+l:R+Rn(3-26)

式中——平壁外表面的热转移阻,心=i,(m2H)/kJ

Rn——平壁内表面的热转移阻,J??=1,(mh*t:)/kJSi?——平壁各材料层热阻之和

在冷库建筑热工设计中,除特殊需要外,表面热转移系数或热转移阻都直接采用实际的经验计算数据。一些材质的传热系数和热阻值如实际、实际和实际所示。

实际库房围护结构外表面和内表面放热系数和换热阻

围护结构部位及环境条件an/(kj/m2.h-*C)/(m^h-r/kj)R”

无防风设施的屋面、外墙的外表面83.70.012

顶棚上为阁楼或有房屋和外墙外部紧邻其它建筑物的外表面41.80.024

续表

围护结构部位及环境条件/(kj/m2-h-t:)/(kJ/m2-h-t:)Rw/(mLh.’C/kJ)Rn/(m2.h.”C/kJ)

外墙和顶拥的内表面、内墙和楼板的

表面、地坪的上表面:

冻结间、冷却间有强力通风装置时104.60.010

冷却物冷藏间有强力通风装置时62.80,016

冻结物冷藏间有送风冷却装置时41.80.024

⑷冷却间无机械送风装置时29.30.034

地面下为通风架空层29.30.034

注:地坪下为通风加热管道和直接铺设于土壤上的地面和地下室外墙埋入地下的部位可不计。

实际冷库外墙、顶棚、内隔墙的传热系数K:和总热阻峋

两侧KAt=9KAt=10KAt=11

温差IX:K/(kJ/m2*h*t^)R0/(m2-h.*C/kJ)K/(kj/m2,h’l3)R0/(m2*h-r/kj)K/(kJ/m2*h-lC)R0/(m2-h-t:/kl)

462.170.501.990.591.71

541.840.591.710.671.49

631.590.711.410.751.33

751.330.841.200.921.09

961.041.050.961.170.85

260.801.380.721.550.65

550.651.670.601.880.53

880.532.090.482:510.40

注:采用价廉隔热材料时采用K山值小的数值。

实际库房楼面的传热系数/C和总热阻而

楼板上的温度差/t:K/(kT/m2-h-‘C)JW(m2.h.t:/kJ)采用软木隔热层的推荐厚度/m

33-350.711.410.30

23—280.841.200.25

15-201.050.960.20

8-131.340.750.15

880.530.10

实际库房地坪的传热系数《和总热阻R0

库房温度/t:i?0/(m2*h*,C/kJ)采用软木隔热层的推荐厚度/m

-350.791.260.30

-280.921.090.25

–231.130.880.20

-_151.460.680.15

-52.090.480.10

注:地坪铺设于架空层上时也可采用本表。
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制冷机组-冷桥的形成及其危害

冷桥的形成及其危害

冷桥的形成及其危害

由于冷库的隔热结构中局部构造的不同,引起该部位隔热性能降低,成为冷量大量传递的通道,称为“冷桥”。由于冷桥附近结构表面所感受的冷量大量向冷桥部位集中,因此,由冷桥造成的冷量损失大大地超过了简单地按其截面积计算所得的数值。冷桥的存在不但增加了库房的冷量损耗,而且冷桥部位成为隔热结构的薄弱环节,造成该处隔热结构温度较高的一面凝露、结霜、结冰、隔热层受潮失效,严重时还使结构层受冻损坏。

冷库内存在的冷桥,大部分是节点构造处理不当引起的。例如:

多层冷库无梁楼板边缘嵌入外墙绝热层内形成冷桥,造成绝热层受潮结冰,防潮层损坏,外墙潮湿长霉菌、青苔、楼板板底空洞等问题。如用软木填砌,谷壳下沉后又形成严重的空洞(见实际)。

单层冷库采用反梁楼盖结构的阁楼隔热层由于反梁位置处稻壳厚度不足,制冷机组形成冷桥(见实际)。

多层冷库的内隔墙或内衬墙穿过楼板绝热层直接砌在楼板结构层上,形成冷桥,日久会使内隔墙和内衬墙墙体损坏(见实际)。

实际阁楼层及梁实际内隔墙直接砌在楼板

形成的冷桥图结构层上形成的冷桥

冷库隔热墙体、楼板等处若管道、孔洞预留尺寸比所需绝热厚度小,也会造成冷桥,使附近的墙体,楼板凝露、滴水引起隔热层损坏(见实际)。

冷库门部位地坪因门过道冷桥而造成门脚结冰等等(见实际)。

实际管道孔洞预留尺寸过小造成冷桥
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制冷机组-冷库的梁板式结构

冷库的梁板式结构

冷库的梁板式结构

钢筋混凝土梁板式框架结构广泛应用于各类建筑中,多层冷库的楼梯间、电梯间、常温穿堂部分以及单层冷库主体建筑也常常采用。冷库钢筋混凝土梁板式框架通常由柱、主梁、次梁(或联系梁和板组成)。主、次梁的布置根据具体情况决定。在冷库建筑中,主次梁的布置应与冷却管道的路线相适应,使冷却系统管路的路线与主梁平行,这样可以有效地利用库内的空间。

冷库钢筋混凝土梁板式结构一般采用现浇或预制装配两种施工方法。现浇梁板结构其柱、梁、板一起现场浇制,具有良好的整体性,容易保证施工质量。主要缺点是模板、支撑要用很多木材,而且施工周期较长;预制装配式虽然在整体性上较现浇结构差,但它对在工程建设中推行工业化施工,提高劳动生产率,加快施工进度,保证质量,节约木材、钢材和降低工程造价有重要的意义,故在冷库建筑上也广泛采用,特别是单层冷库,一般都采用预制装配式结构。

下面分别介绍冷库梁板结构中柱、梁、板的构造要求。



柱子是重要的结构构件。冷库屋顶、楼板上的各种荷载,一般都是通过柱子传递到基础的。钢筋混凝土柱的断面形式有方形、矩形、六角形等,冷库的柱子宜采用方形。柱的断面尺寸,应根据荷载计算确定。当荷载较小时,为了保证柱的稳定性,柱的长细比,即柱高H与柱断面最小宽度尺寸6之比不应过大。对于钢筋混凝土方柱,H/6不应大于25。冷库主体建筑钢筋混凝土柱的断面尺寸

不应小于400×400。常用断面尺寸有400×200、450×450、500×500、550×550、600×600、700X700、800×800(单位:mm)等。在设计多层冷库时注意柱子断面的尺寸尽可能不要每层变化,相差不大的应尽可能采用同一尺寸,以便充分利用模板,并且可以便于施工。

钢筋混凝土柱应采用不低于150号的混凝土浇制,冷库柱子通常采用

300号混凝土。柱内纵向配置若干$少25(mm)的主钢筋,每隔200~250mm布置少6~?8(mm)的钢箍。钢筋混凝土柱可采用现浇或预制装配^?法施工。采用预制装配柱时,基础应为杯形基础,柱子插人基础杯口后,四周用高标号混凝土填实。插人深度与柱高有关,并应不小于600mm(见实际)。

钢筋混凝土柱可整根或分段浇制。如

层数不多,宜采用整根柱子,以免接头。柱子分段浇制时,可视施工条件采用每层一

节或二至四层一节。柱子接头位置一般位于楼面上lm左右,以便于施工操作。



梁是水平的承重构件。楼板、屋面板上的各种荷载,一般是通过梁传到柱子(或承重墙),再由柱子或墙体传到基础和地基上的,因此梁也是建筑物中重要的结构构件。

梁的截面及尺寸应根据结构计算确定,制冷机组并应符合构造要求。钢筋混凝土现浇主梁的跨度一般不大于9~12m,最好在8m,主梁的构造高度为跨度的1/8~1/12,梁宽为梁高的1/2~1/3;次梁的跨度一般是4~8m,梁髙为跨度的1/12~1/16,梁宽为梁高的1/1/3;次梁的间距一般为l~4m。

钢筋混凝土现饶梁的断面形式通常为矩形,钢筋混凝土预制梁的断面有矩形、T形(正置或倒置)、梯形和花篮形等(见实际)。

矩形梁

06

缺口梁

T形梁

?6



翻口梁

锥形梁

06@2007

十字梁

板厚加18

#@200

T形梁

十字梁

花篮梁

^150/^6@200

花篮梁

实际各种钢筋混凝土梁截面

采用预制装配式的梁时,应在柱上设置牛腿,以承担梁端剪力并便于施工安装。牛腿有明暗之分,梁端剪力较小时,可采用暗牛腿连接;若梁端剪力较大,则必须采用明牛腿连接(见实际)。

实际梁和柱用牛腿连接(铰接)(1)明牛腿(2)暗牛腿



板是钢筋混凝土梁板式结构中直接承受作用在楼面或屋面上的各种荷载的结构构件。冷库现浇钢筋混凝土板与主梁、次梁一起浇成为肋形楼板,其厚度根据结构计算定。一般屋面不少于60mm,阁楼层不少于80_,主库楼层及穿堂不少于100mm。

预制钢筋混凝土楼板的截面形式与荷载、跨度及其它因素有关。冷库一般采用槽形板或双T板。根据使用情况可作成正置的(槽口或肋向下)或倒置的(槽口或肋向上)(见实际)。在荷载、跨度均较小的地方,也可采用平板。冷库建筑一般不采用多孔板。

倒置槽形板(3)双T板

梁板式结构的最大缺点是梁本身的高度占据楼层的空间。为了使顶棚平整,便于堆码货物以及布置冷却设备和管道,冷库阁楼层的现浇梁板常做成反梁的形式,即板在梁下面相连;对于预制装配式的结构,则常采用倒T形梁,板也可采用倒置的槽形板或双T板,以减少梁对库房净高的影响,使库内顶棚较为平整(见实际)。

实际冷库阁楼层的倒T形梁和倒置槽形板(1)倒T形主梁(2)倒T形连系梁
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制冷机组-冷库墙体局部构造处理

冷库墙体局部构造处理

冷库墙体局部构造处理

门窗过梁的设置

为了支持门窗洞口以上的墙体重量,并将它传给门窗两旁的墙体(一般称窗间墙),需要在门窗洞口顶上设置门窗过梁。由于墙内各个块体相互搭接和砂架的粘接,过梁以上墙体的部分重量由它自身沿搭接块体斜向依次传给了两旁的

窗间墙,因此过梁只承受墙体的部分重量。

目前常见的过梁有平券砖过梁、钢筋砖过梁和钢筋混凝土过梁,可依跨度、荷载大小及门窗洞的形式等情况,加以选用。如跨度小于1.2m时,一般可用平券砖过梁,跨度在1.2~2m时,可采用钢筋砖过梁;当跨度在2m以上或承受较大的荷重时,则必须用钢筋混凝土过梁。

平券砖过梁采用砖侧砲而成,灰缝上宽下窄,不需用钢筋,过梁与墙同宽,高度不少于一砖,钢筋砖过梁采用砖平砌,下设钢筋,过梁的砌法与砖墙一样,但采用标号较高的水泥砂浆(500号以上),过梁与墙同宽,高度应不少于5层砖,也不少于1/5门窗洞宽度,配置的钢筋按每半砖宽不少于一根,一般用$的钢筋,伸人墙内1~1M砖长。

钢筋混凝土过梁可现浇或预制,其断面形状有矩形、L形等,尺寸主要据跨度、荷载大小计算确定,并须合乎砖的规格。宽度应为砖宽的倍数,高度为砖厚的倍数,其两端嵌入墙内的长度不小于240_,冷库门过梁一般采用钢筋混凝

土过梁。

圈梁的设置

当墙体长度及高度较大,为了增加墙体的整体性和稳定性,除了增加墙体厚度外,还可以采取加墙墩,扶壁或设圈梁等加固措施。

圈梁是沿房屋外墙水平方向一圈所设置的连续封闭的梁。其主要作用是提高房屋的刚度和增加墙身的稳定性,增强墙体对横向风力、地基不均匀沉陷及地震的抵抗能力。

圈梁通常设置在房屋的檐口处、门窗上口或基础面上,冷库外墙髙度凡超过4m,就必须设置圈梁,多层冷库一般将圈梁设置在与每层楼板相同标高的位置,以便于在楼板与墙间设置锚系构件。冷库的圈梁常采用钢筋混凝土现浇或预制装配。圈梁断面为矩形,一般与墙同宽,高度不少于180_。圈梁混凝土标号不低于150号,钢筋一般上下各>2少8,箍筋一般为少6,间距为250~300_。此外,还有采用钢筋砖圈梁的情况。

圈梁及门窗过梁处不可以打洞,以保证它安全有效地发挥作用。

勒脚的构造处理

外墙与地面接近的部位称为勒脚,它易受外界雨雪的侵蚀和机械的破坏,因此要求它具有比墙身更高的坚固性和耐久性。同时,由基础吸收的土壤中的水分,会上升到地面以上的墙身内,造成墙面潮湿,粉刷脱落,墙材风化破坏,因此勒脚部位必须采取防潮、防水措施。

为了防止雨水及地面水侵人基础,沿建筑物四周勒脚与室外地坪相接处应设排水明沟或散水,使勒脚附近的地面积水迅速排走。勒脚部位墙面应设保护层,高度不少于450_(从散水坡标起)。

在墙体勒脚部位应设置连续的防潮层,以隔绝地下水分的上升,防潮层的标高与建筑物底层地面构造有关,但至少应高出人行道或散水表面100~150_以上。冷库外墙防潮层设在地坪隔热层以下与隔热层标高相适应。一般建筑的墙体防潮层通常设在室内混凝土地坪上下表面之间,一般在室内地坪表面以下60_。

防潮层可根据具体情况,分别采用油毡防潮层,防水砂浆防潮层以及细石混凝土带防潮层等几种做法。

变形缝

伸缩缝

伸缩缝又称温度缝,由于墙体材料在温度变化时产生不同程度的收缩与膨胀,当墙体长度较大时会因此而产生裂缝,因此当墙的长度超过一定值时需设伸缩缝。按照规定,当冷库外墙长或宽超过50m时,必须设置伸缩缝。

伸缩缝按断面形式可分为平缝、错口缝和企口缝,缝宽约20~40_,缝口用沥青麻丝或其它有弹性而不渗水的材料嵌填(见实际)。当伸缩缝较宽时,缝口可采用镀锌铁皮或铝皮作盖缝调节。伸缩缝把墙体、楼板、屋面都断开,由于基础墙埋在地下,受气温影响不大,故基础墙可不断开。

填沥青麻丝204520

填沥青麻丝

204520

填沥青麻丝

实际墙体伸缩缝的构造(1)错口缝(2)企口缝(3)平缝

2_沉降缝

当承受房屋的地基强度不均勻或房屋相邻部分荷载和结构形式有较大差别时,建筑物可能会发生不均匀下沉,产生丨明斜,破裂等现象,因而在这种情况下,必须设沉降缝。沉降缝必须把屋顶、墙体、楼板直到基础等结构都断开。沉降缝的宽度与地基情况及建筑高度有关,一般不少于50_。沉降缝内一般不填塞材料,当必须填塞材料时应保证缝的上端不致因建筑物倾斜而顶住。

沉降缝可起伸缩缝的作用,所以当建筑物既要做伸缩缝,又要做沉降缝时,应尽可能合并,但不能以伸缩缝代替沉降缝。

此外,在地震区的建筑,需设置抗震缝,抗震缝的具体做法与沉降缝基本上相同。

防止冷库外墙角垂直裂缝的构造措施

冷库外墙如处理不当容易产生垂直裂缝,其原因是多方面的,如因地基沉陷

不均匀,或因楼板在低温条件下自由收缩,通过锚系梁将外墙往内拉;而外墙和圈梁却因外部环境温度高而伸长,而且墙角部位刚性很大,在弯矩的作用下使墙体开裂。目前,为了减少墙角裂缝产生的可能性,一般采取如下几种措施:

墙角处加水平钢筋

多层冷库在各层楼板靠近墙角两侧均不设锚系4梁,以减少墙角附近墙体所

受的弯矩(见实际);在墙^角部每隔一定高度,适当配、

水平拉结钢筋。g

把方形墙角改为圆2

形墙角(见实际)。^

在外墙四角设置伸缩缝(见实际),但必须做好防水处理。

实际墙角水平钢筋和锚系构件位置

实际冷库圆形墙角

食品冷库的梁板式与无梁式结构构造

除了少数小型单层冷库以外,制冷机组目前我国的冷库都是采用钢筋混凝土结构的形式。钢筋混凝土结构冷库屋顶、楼板上的各种静荷载,一般都是由柱、梁、板所构成的框架来承受,并传到基础的。按照施工方法,钢筋混凝土结构可分为整体式(现浇),预制装配式和装配整体式结构;按照结构构成,钢筋混凝土结构又可分为梁板式结构和无梁式结构。多层冷库一般都是采用无梁式结构,而单层冷库则常常采用梁板式结构,下面分别介绍。
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制冷机组-地基、基础的作用及设计要求

地基、基础的作用及设计要求

地基、基础的作用及设计要求

建筑物最下面埋在土中的扩大构件称为基础。

承受由基础传来的荷载而产生应力和应变的土层称为地基。地基承受建筑物荷载而产生的应力和应变随着土层深度的增加而减少,在达到一定深度后就可以忽略不计。直接承受建筑物荷载而需计算压力的土层称持力层。持力层以下的所有土层称下卧层。

冷库建筑上部的总荷载(包括屋面、楼层、墙柱的自重及各种活荷载)都是通过基础传递到地基上。

地基在稳定的条件下,每平方米所能承受的最大垂直压力,称为地基容许承载力(i?),又称地耐力。

当基础对地基的压力超过地基容许承载力时,地基将出现较大的沉降变形,甚至产生地基土层挤出而破坏。为了保证建筑物的稳定与安全,就必须将建筑物基础的底面积扩大,以适应建筑总荷载和地基容许承载力的要求。

基础和地基的设计对建筑物是极为重要的,它的好坏将直接影响到建筑物的质量,有些建筑物的破坏,就是由于地基和基础处理不当,产生不均勻沉降,基础断裂而造成的。地基、基础的设计应使基础本身具有足够的强度来传递整个建筑物的荷载,而地基则应具有良好的稳定性,以保证建筑物的均匀沉降。

基础是埋在地下的隐蔽工程,建成后不易检查和加固,而它又往往受到地下水的侵蚀和寒冷地区土的冻胀的作用以及其它影响,因此在设计时,必须充分考虑各种条件,使其具有与上部建筑使用年限相适应的耐久性。

冷库地基与基础比其它建筑物更应考虑由于温差而带来的设计、施工等诸

多问题。

地基与基础设计还应充分考虑其经济性。地基与基础工程的工期、工程量及造价在整个建筑工程中占有一定的比重。同样的建筑物,由于选择不同的地基方案和采用不同的基础构造,其工期、工程量及造价有很大的差别,通常应尽可能选择良好的天然地基,争取做浅基础,尽量采用价廉易得的材料和先进的施工技术,使设计符合经济合理的原则。

在设计地基、基础前,必须对现场进行充分的调査研究,一般通过实地勘测工作去掌握必要的设计资料。如:

地形图

通过测量,了解拟建场地的有关地形、面积、周围建筑物、沟渠、暗塘、地下建筑物等现状,以及附近交通、给排水、供电等情况,绘制地形图。根据这些资料布置拟建冷库和其它建筑物的位置,提出要求钻孔的地点,选择经济合理的标高方案。

工程技术勘探资料

工程技术勘探一般采用现场钻孔,取得土样,通过观察和试验,了解岩层土质、地质结构、土层分布及各土层的物理力学性能。并由此判断地基土的容许承载力,了解有无软弱土层,软弱土层的厚度及分布情况;有无暗塘、溶洞、枯井、古墓、垃圾坑等不良地基现象。此外,还应了解地震烈度,附近矿产等对地基产生影响的有关资料。

钻孔位置的布置与间距由设计人员提出。一般与拟建冷库的形状、位置、使用要求、结构类型有关。钻孔深度与冷库高度等有关,钻孔间距可参考实际。钻孔一般可布置在主要承重墙、柱的轴线附近或建筑物四角。

实际钻孔间距

场地类别场地特征建筑物类型

I类n类

简单场地地形平坦,地貌单一,土层结构简单,制冷机组且压缩性不大;无不良地质现象;地下水较深,对地基基础无不良影响50m75m

中等场地地形基本平坦,地层种类较多,且土的性质有些变化,但无特殊差的土层;地下水较浅,对地基基础有不良影响30m30m

复杂场地地形起伏大,土层种类多,成因复杂,土质交错松软;有不良地质现象;场地内有对振动敏感的地层;地下水浅,且对地基基础有不良影响<20m<20ra
注:(1)I类建筑物指重要建筑,荷载较大的建筑,使用上对地基变形有特殊要求的建筑。

I丨类建筑物指荷载不大的一般性建筑。

实际所示为某冷库钻孔位置图,通过钻孔获得地质剖面图(实际)。如图所示,地表面有一层人工填土层,主要由砂质黏土和一些垃圾杂物组成,下面有一层淤泥(海洋沉积层),这两层承载能力都很低,不宜作天然地基。再往下是残积层,由含砾的砂质黏土组成,强度较大,工程性能好,容许承载力20t/m2以上,可作冷库的基础持力层。从图中还可看到建设场地地下水位高,在施工时

必须注意排水。

52

工程地质勘探后提供的地质报告一般有下列内容:

实地钻孔布置。

地质剖面,表示各土层名称,分布深度,各土层成分以及物理力学性能。

地下水情况,地下水位标高,必要时应提供全年地下水位变化幅度,以及地下水质分析报告等。

对基地内建筑地段的地基稳定性作出评价,能解决建筑总平面布置方案,并对建筑物的基础设计提出建议。如有不良地质现象,应对防治工程方案提供必要的资料。
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制冷机组-吊轨小门

吊轨小门

吊轨小门

某些冷库门要通过吊轨(如结冻间门),以前这种部位的冷库门通常作成两扇,在两扇门缝中挖一小洞让吊轨通过,这样会形成冷桥,而且双扇的平开门制作、使用均较麻烦,隔热性能较差,缺点较多。目前通过吊轨的冷库门一般都采用在框外式单扇钢木骨架铁皮面门顶上装设联动小门的结构形式,利用库门启闭的联动装置使吊轨自动接上、断开和启闭小门(见实际)。

-/旦>*^?磐

实际吊轨小门自动接轨总装示意图(1)单轨(2)双轨

装设能自动接上和断开吊轨的联动小门,可防止因吊轨穿过库门而造成的“冷桥”,提高库门的隔热性能,制冷机组使用也很方便,吊轨小门通过导轮架吊装在导轨上。当冷库门开启时,由于门轴的转动使曲柄运动,带动小门沿导轨滑动,小门打开。同时,小门上的顶轨架将断轨接上。当库门关闭时,由于小门的滑动将断轨顶开,同时将小门洞关闭。

吊轨连动小门有左开和右开之分,制作时必须注意库内吊运轨道的吊架方向与连动小门开启方向之间的关系,以免返工浪费。

冷桥处理
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制冷机组-冷桥处理

冷桥处理

冷桥处理

在设计冷库时,首先应当尽可能避免冷桥形成。若因建筑结构形式或其它方面的原因,不可能完全避免时,则应采取各种措施进行处理,减少冷桥的影响。下面是几种常见冷桥的处理方法:

冷库底层柱子的下段在离地面1.5m范围内,一律包隔热材料。并在隔热材料外围做保护设施,以防货物碰撞(见实际)。

当上下层(包括阁楼层)库房温差在5X:以上时,除楼板应做隔热层外,楼上柱子的下段在离楼面1.5m范围内,需做隔热处理(见实际)。

同一层内,当相邻两库房温差在5X:以上时,其间隔墙的隔热材料应与楼地面的隔热材料连通。间隔墙顶部应在库温较高的一侧项板底距离间隔墙面1.2m的范围内做隔热带(见实际)。

内衬墙-

-v^

一钢筋混凝土柱,柱面抹10厚1:2.5水泥砂浆一冷底子油一道,上贴一毡二油一热沥青贴100厚软木,热沥青上热铺绿豆砂或瓜子片或瓜子石(加热至80°C,5粒径)

15厚1:2水泥砂桨抹灰(与护边角钢抹平)

地垅墙架空

-角钢40×4

隔热墙螺栓焊于角钢上隔热处柱子断面

实际底层柱子冷桥处理

边跨柱子断面

平面

软木屑拌沥青填实

p20厚水泥黄沙粉刷一细石子一皮用沥青粘牢100厚软木保温层(二层软木错开用大只竹钉钉牢)冷底子油一道钢筋混凝土柱子

1-1剖面

实际楼层柱子冷桥处理

塑料袋包稻壳加稻壳门

100厚聚苯乙烯泡沫塑料

低温侧

实际高低温库内隔墙上平顶冷桥处理

冷库建筑如采用从屋架上设吊筋拉结阁楼层梁板的结构方案,则吊筋应采用镀锌圆钢以防锈蚀,并设硬木绝缘块(见实际)。多层冷库的各层楼板与外墙的锚系构件也应采用镀锌圆钢,外包隔热材料(见实际)。

穿墙管道尽可能集中,以便做好冷桥设施。预留墙洞四周封木板,并做好防潮层,待管道

5^^

条固钢和铁角桥用扁边冷处替护防此代定以

OMxli4角钢定扁固

III

安装后用碎软木屑拌沥青填实。在稻壳层内的木板底部,还要考虑稻壳下沉脱空的措施(见实际和实际)。

防汽带木龙骨中距1000

_吊杆吊于下弦节间吊杆中距1000

衬墙垂直木龙骨固定于最上端之木龙骨上

30厚木企口板,

板缝贴桐油纸

木龙骨

硬木绝缘子

吊杆(016)

电焊焊牢短钢筋(少20)钢筋环(和4>

30J1^P?**#;臟2根_6x30>

实际拉结构件的绝缘处理

注:(1)防汽带(密封带)的构造原理与开放式的钢筋混凝土阁楼层的防汽带构造原理相同。

硬木绝缘子的构造形式繁多,本图仅按其构造原理绘出示意图,硬木绝缘子需经干燥处理后,再浸泡桐油防腐。

所有与低温部分接触的木料,如木龙骨、企口板等均需经干燥处理,并刷桐油3~4遍后方可拼装。特别是阁楼吊平顶处的木料。

原有软件浸人沥青三遍以防腐蚀。

桐油纸用牛皮纸浸桐油制成,用桐油粘貼。

(6)木质吊顶及木质内衬墙只适用于低温库房。

实际锚系构件包软木的做法

20厚1:2水泥砂浆抹面挂20号铅缘网,网孔20×20

贴一毡二油防潮层25厚企口板,刷沥青一度

A,

管道穿墙立面

管道穿墙的冷桥处理

实际管道穿墙的冷桥处理做法之一(砖墙)

25厚木板封口外包白铁皮一层

沥青麻丝嵌实

穿墙管道



热M青封口

^?管道绝热层

^25厚木板框内衬墙

-洞口下贴250厚软木,所貼宽度比洞口每边宽250,以防稻壳下沉出现冷桥

实际管道穿墙的冷桥处理做法之二(小柱插板)

冻结间的冲霜排水管应做好绝缘措施,排水管与冷风机下的钢板水盘接口务必做到严密不渗漏,排水管的地下部分或经过高温库部分,必须外包隔热防潮材料直至外墙为止(见实际)。

冲霜水盘钢管

水盘钢管与埋地钢套管焊接

-沥青麻丝封口-二毡三油

管子包100厚软木甲节点

防冻自然通风管

(或其它防冻处理丨

管子包100厚软木长度包1500,外贴二毡二油及抹石棉水泥防潮

室外下水系统100混凝土沟壁150厚-沟壁抹1.2水泥砂桨20厚

4^600-4^

实际冷风机水盘下排液管的保温做法

食品冷库建筑的维修

食品冷库大修的范围

冷库建筑的安全、适用和耐久,首先应从基本建设的勘测、设计和施工阶段抓起,贯彻“百年大计、质量第一”的方针,制冷机组确保冷库基建工程的质量。冷库建成投产后,关键在于正确的使用和维修,维修应着重在不停产的、经常性的小修小补上,在必要时才停产大修。冷库大修的范围。根据商业部1979年“冷库大修和扩大冻结试行办法”规定:

冷库的屋顶、楼地板、内外墙、梁柱、基础等主要建筑严重损坏,其损坏的程度经有关技术部门鉴定,确实影响安全生产的。

冷库隔热材料(除松散材料可更换外)含水量达到饱和状态,库房降温效果明显下降,失效面积超过总面积的50%以上。

冷库制冷工艺管道系统、机器设备和水电系统设备严重腐蚀损坏,经鉴定确实影响安全生产,以致不能保证冷库的正确降温或已丧失原设计能力的50%以上的。

以上三种情况有其中一项就可列人大修范围。

食品冷库建筑的损坏

冷库在建成投产后,在使用过程中往往会发生隔热材料受潮失效,墙面冻酥、墙体出现裂缝、屋顶漏雨、地坪冻鼓等各种建筑结构上的损坏现象,影响冷库的正常使用,严重时以致危及冷库的安全。因此冷库建筑在使用过程中,必须经常地进行检查,及时地进行维护和修理。
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制冷机组-冷库无梁结构

冷库无梁结构

冷库无梁结构

无梁楼盖结构是一种不同于有梁系统的框架结构,其特点是不设置梁,楼板层直接支承在带有柱帽的柱上。目前国内外的多层冷库普遍采用这种结构。无梁楼盖承载能力大,但需要的钢筋和水泥较多,因此在一般荷载不大的建

筑中采用是不经济的。但是,在下列情况下,采用无梁楼盖就比较经济合理:

平面形式简单,柱网呈正方形或长跨与短跨的比值不大于1K的矩形;

柱距不大于7m(5~7m);

荷载均匀布置,无较大振动,荷载在500kg/m2以上。

一般多层冷库的柱网多为6mX6m的正方形,它的荷载大约为2OOOkg/m2,因此采用无梁楼板是经济的。

冷库无梁楼板的厚度一般为跨度的1/32,屋盖和采用无梁楼板时,厚度约为跨度的1/40。

按照施工方法的不同,无梁楼盖可分为下列三种:

现浇无梁楼盖

柱子、柱帽和楼板一起现场浇灌而成。柱帽分两种,一是当荷载较轻时,柱子和板可直接通过柱帽连接[见实际(1)];另一是当荷载较大时,应把柱帽上部加宽[见实际(2)],或设置柱帽顶板[见实际(3)]。

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实际现浇无梁楼盖

现浇楼盖四周的板,最好伸出边柱外面,使这部分楼板与柱帽连接与中间一致,有利于节约材料,方便施工,同时也有利于冷却排管的布置,伸出长度一般为板跨度的0.4倍。当楼盖四周的板不伸出边柱外时,在周边处宜设置圈梁。

装配式无梁楼盖

由跨中板、柱上板和柱帽组成,分别预制。构件安装后,最后在接头处灌浆并浇筑一层混凝土,以形成整体。根据楼板形式的不同可分为单向板式、双向板式和六角形板式等(见实际)。

升板结构

升板法施工在国内是近年来发展起来的一种新的施工方法,它介于现浇结构和预制结构之间,升板结构施工是将预制柱安装就位,然后就地浇制各层整块搂板,再用提升设备将楼板升至各层设计位置。后浇柱帽须浇灌落实,保证

质量。

实际装配式无梁楼盖

升板法的优点是节约模板,节约场地,节约劳动力,不需大型起重设备而能提升大块预制板;其缺点是由于起吊过程中的提升差异存在,使板易开裂变形,制冷机组要改善这情况就得增加板厚,增加钢筋用量,以保证板具有一定的刚度。故宜用于使用荷载较大的工程。由于冷库楼板荷载较大,故冷库工程采用升板法施工

是适宜的。

采用升板结构施工时,要把楼板迭浇隔离层做好,柱子外形尺寸应准确,安装位置需正直,切忌歪斜,以利提升;各柱两侧提升机具协调,尽量保证同步升板,后浇柱帽应保证质量。施工过程中严格执行操作制度,保证安全。

食品冷库的楼面与地坪
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制冷机组-冷库屋顶的檐口处理

冷库屋顶的檐口处理

冷库屋顶的檐口处理

由于一般冷库的平面尺寸都较大,其主体结构(库内的柱、梁板、屋顶)和外围护结构(外墙等)往往是脱开的。屋顶是由主体结构变化的关系,保证檐口部分不裂缝,是冷库设计的一个重要问题,目前一般有如下几种做法:

在单层冷库中,外墙和屋顶结构脱开,但又不作伸缩或沉降缝处理,檐沟现浇于外墙上(见实际)。这种做法常因屋顶受热膨胀向外移动,致使在外墙檐口部分和库内边跨柱上端出现裂缝。

为了改善这种情况,在设计中可将檐沟和屋面结构连成一体,外墙和檐沟间做伸缩缝处理(实际)。

实际单层冷库的外墙和屋顶结构脱开,但不作伸缩缝或沉降缝处理

实际单层冷库的檐沟和屋面结构连成一体,檐沟与外墙间作伸缩缝处理

在多层冷库中,屋顶结构和外承重墙完全脱开,外墙和屋顶因温度变化而产生的收缩或膨胀,都不与外墙发生关系,从而可减少檐口产生水平裂缝的可能,但这种做法,屋顶的边跨部分悬臂较大,致使顶板厚度加大,顶板和边柱的用钢量增多;同时,为了保证外墙的稳定,又往往从阁楼板上伸出很多钢筋混凝土锚系梁,这不但要耗费钢筋和水泥,还给阁楼稻壳层增加很多“冷桥”。

为了改进第二种做法中由于锚系梁带来的缺点,将边跨部分的屋面降低,支承于外砖墙和边柱的挑梁上,边柱和屋顶结构采用铰性连接(实际)。上部檐口处作伸缩缝处理(见实际)。这种做法,边跨柱子上部随屋面受热膨胀向外推移,下部随阁楼板因降温而向里收缩,柱子中部则保持平衡不动。如果

实际多层冷库的外墙和屋顶结构脱开,作伸缩缝或沉降缝处理

实际边柱与屋顶结构的铰性连接

把边跨屋面支承于靠近柱子中部的牛腿上,边跨屋就不会对檐口产生较大的推力和位移,因此檐口也不会产生水平裂缝。外墙也因和边跨屋面形成一个整体,其稳定性较好,边跨柱子与屋顶结构做成铰性连接,使其屋顶膨胀外伸时,允许在柱子上部的混凝土出现裂缝,而钢筋并不受到影响,防潮层也不致破坏而影响使用。

为了保证外墙的稳定,又不设锚系梁,也可将冷库檐口附近的屋面降低,在结构上与主体屋面脱离,而与檐口做成整体,支撑于外墙上(见实际)。

实际边跨屋面降低,支承于外墙和边柱的挑梁上,边柱和屋顶结构采用铰性连接

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实际降低的屋面与檐口作成整体,支撑于外墙上

防潮层

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食品冷库的楼梯、电梯间一、楼梯和楼梯间

楼梯是多层冷库上下交通的要道。尤其在停电或某些特殊情况下,它成为唯一的垂直通道,因此楼梯的设计应满足人和货的垂直运输要求,使用方便,有足够的通行宽度和疏散能力,冷库的主要楼梯必须建于单独做的防火楼梯间内,其位置应使库房内任一点到楼梯间的距离不超过60m,以便在发生意外事故时,库内人员可迅速安全撤出。此外,冷库均应设置消防专用梯。

楼梯的结构构造应坚固耐久。多层冷库的主要楼梯应采用现浇或预制装配的钢筋混凝土结构,制冷机组由坚固的墙、柱或钢架支承,要求支承结构有较高的刚度,楼梯间的墙必须为不少于一砖厚的耐火墙体。并且不应有凸出部分,以免影响交通和人员疏散。

常见的楼梯布置方式有下列三种(见实际):

实际常用的楼梯平面形式(1)直上式(2)双折式(3)三折式

直上式

即单跑楼梯,当房屋层高较低,楼梯间面积狭长时采用。冷库主要楼梯很少采用。

双折式

又称双跑楼梯。这种方式比较通用,冷库主要楼梯广泛采用这种方式。两段可以等长,也可以不等长。

三折式

即三跑楼梯。常用于楼梯间进深浅,宽度大,楼梯层较高的房屋。采用这种方式时,常结合电梯井布置。

楼梯是由楼梯段、休息平台和栏杆组成。楼梯段是位于平台之间的倾斜构

按构造不同可分为有斜梁的和无斜梁的(即板式梯)两种形式。楼梯段的宽度应便于人行走和货物的搬运,并要满足疏散要求。货物对梯宽的要求根据货物尺寸而定,人的行走要求宽度按每人60cm计算。多层冷库主要楼梯的净宽应不小于1.lm。楼梯的斜度可用一个踏步的高宽比U:6)表示,斜度应按使用要求确定如冷库的主要楼梯若考虑停电时需用人工运货,则楼梯斜度就应缓和些,可取高宽比1:2(26°34′)左右,一般楼梯则可取1:1.5(33°42′)左右,不常用的次要楼梯可以更陡些。楼梯的踏步尺寸一般高为100_,宽为240~300mm0

踏步的高度最好适合下列经验公式:

高+宽=450mm

或2x高+宽=620mm

楼梯设计时,必须考虑各梯段及平台净空高度,避免碰头和影响运输,一般净空高度不小于2.2m。

楼梯平台是由平台梁和平台板组成。通常设于踏步过多或楼梯转弯处,以减少疲劳。其宽度应不小于梯段宽度,并不得设扇形踏步。

楼梯栏杆下端固定在踏步上或斜梁及平台上,靠墙的一边也可固定在砖墙上,上端设扶手。其高度一般为900_;梯宽超过1.4m,应双面设扶手。
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